光伏POE胶膜

年的 110GW。 图 2021-2027 我国光伏装机量预测(GW) 一般来说，光伏 EVA 的单耗约为 0.45 万吨/GW，且光伏胶膜中，EVA 胶膜占比 85%，POE

美国目前全部发电装机规模，超过了目前全球风电、光伏的装机规模。这意味着我国风电和太阳能发电在过去快速发展的基础上，未来十年仍要实现持续的高速发展。 2、工信部：光伏玻璃不受产能置换限制 生态环境部
表态大力支持光伏发展第二天，工信部又发一利好政策，直指光伏玻璃持续涨价影响光伏组件生产和交付能力的问题。 12月16日，工信部就《水泥玻璃行业产能置换实施办法(修订稿)》公开征求意见。工信部在这则

、成本和可靠性至关重要。双面发电组件大势所趋，双玻组件对光伏玻璃的轻量化和安全性提出了更高的要求，而透明背板可以解决双面组件的重量问题。高品质的封装胶膜可有效防止组件PID与蜗牛纹。为了进一步提升组件功率，白色EVA/POE、透明网格背板、陶瓷网格玻璃、反光贴膜等新型封装材料得到应用。

异质结电池组件的使用寿命。 目前，市场上的POE胶膜原材料粒子主要的供应商为陶氏、日本三井，祥邦科技作为3M太阳能光伏组件封装胶膜唯一的品牌授权经销商，获得了日本三井的原材料独家供应权，在优质的粒子

%。 需求端：假设胶膜克重提升至500g，EVA/EPE/POE胶膜需求占比为6:3:1，则对应2022-2025年EVA树脂粒子需求分别为98、124、147、169万吨。 供给端：现有光伏级EVA粒子

%，其中光伏胶膜的营收达 25.60 亿;归属上市公司股东的净利润 4.95 亿，同比增长 219.70%。 中信建投研报认为，随着双玻组件的迅速推广，白色 EVA 胶膜和 POE 胶膜得到

迁移，而造成组件性能衰减的现象，对光伏电池的使用寿命和转换效率负面影响巨大。 反观POE胶膜，其阻隔性能更加优良，特别适合应用于水汽敏感的技术路线，而水汽正是导致PID效应的元凶之一。因此，随着下游

2020年，随着双面技术的普及，双面电池在光伏组件应用中占比越来越高。到目前为止，市场上单面电池一片难求，主流都是双面，主要是以P型PERC为主，小范围内N型的双面也正在发展之中。 从组件形式来讲
，仍是以双面双玻为主。到2025年，铝背厂的电池基本就会消失殆尽，PERC技术占比将大于70%，双面电池基本上覆盖整个途径。单玻组件目前也正在使用双面电池来进行封装。 双面电池封装胶膜的选择方案

成本高，虽然其性能优于EVA胶膜，但其市场占有率低于EVA胶膜。下面对EVA和POE的差异做一个总结。 透明EVA胶膜 用于光伏组件封装，只起到透光、粘接、耐黄变等封装作用。 白色增效EVA胶膜

、抗紫外等保护作用。目前市场上有三种主流胶膜，分别为透明EVA（聚乙烯－聚醋酸乙烯酯共聚物的简称）胶膜、白色EVA胶膜以及POE（聚烯烃）胶膜。 封装胶膜的发展，同样受下游光伏组件设计影响。虽然两种