,比如铁电,有一个电场在里头,自然就有离子形成,所以也可以做光伏器件;有了材料和结构,接下来就是金属化的问题,总得有电极,电流怎么出来?电极可以做在两面,所以叫HC电池,它是H型的。如果做在背面,就是
一个陷阱,把它填平之后,它对光声载流子不产生束缚作用,就能够输出出来,产生我们需要的电流电压,所以钝化技术是太阳能电池的核心,其他的都是边缘,只不过看怎样把它金属化、做成什么样的结构,它是推动光伏技术的
1月10日,索比光伏网主办的第二届光能杯·创新分享会在苏州盛大召开。会上,众位大咖围绕新技术、新产品、新模式三大主题展开讨论,并对2024年年度创新产品作出表彰。上海交通大学太阳能研究所所长沈文忠
教授表示,2023年光伏行业“最”创新的就是TOPCon的背接触电池技术。2023年TOPCon产量在105-115GW,BC电池技术也崭露头角,2023年出货量在8-9GW,但异质结出货量不及预期
近日,太阳井新能源在一家行业头部客户的GW级异质结铜互连产线招标中,成功中标铜互连金属化环节中多个工艺段的关键主设备及自动化设备并与客户签署了供应合同。本次合同的签订,标志着公司的技术路线、装备制造
。▶ 罗博特科 光伏事业部 技术总监 罗银兵n型电池技术中,采用铜栅线替代银的一个重要问题是占地面积大。通过1.2GW铜栅线整线方案,能够将占地面积减小到117m×19m,相较于传统方案的225m
型电池技术快速渗透。在光伏n型转型进程中,光伏装备技术产业将进一步向高产能与高效自动化方向发展。12月21日,2023光伏装备技术创新大会在江苏苏州顺利召开。本次会议邀请到地方政府、科研院校、证券基金
%-0.3%。现在爱康的单面微晶工艺已经成熟,量产效率在25.3%-25.5%,接下来开发双面微晶可以进一步提高到25.7%。另一个重点方向是金属化的技术路线研究,通过研发铜电镀、0BB等工艺,一方面实现
,截止2023年9月,全球N型电池产能400GW,到2024年初将达到670GW。N型组件,以其高效、高发电能力、长效等特点也赢得了终端的青睐。全球头部光伏电站投资企业,在设备选型时越来越多的选择N型
宣城召开,通威受邀参加此次论坛。作为全球首个国际级异质结技术研讨平台,会议汇聚了全球顶尖专家学者及龙头企业,共同探讨异质结技术的发展及应用前景。通威股份光伏首席技术官邢国强博士、光伏研究院院长蒋方丹
博士出席论坛。邢国强博士作为论坛指导委员会委员参会,并作为特邀嘉宾参与《2023中国硅异质结光伏产业发展蓝皮书》发布环节,该蓝皮书旨在向大众介绍异质结技术产业化的背景知识和行业现状。会议首日下午,邢国强
依赖于进口,直接推高了异质结电池的制造成本。因此,加快国产银浆开发,引入铜等贱金属替换部分贵金属银成为了降低异质结电池金属化成本的有效手段之一。无锡帝科电子材料有限公司南亚雄在报告中介绍,基于高可靠性
与纯银体系持平,正、背面同时使用相同银包铜浆料,效率损失可以控制在0.1%以内,正、背面使用差异化银包铜浆料,效率有望持平于纯银体系。电镀铜被视为异质结电池金属化降本的又一重要方案。苏州太阳井新能源
的异质结电池技术研发与量产经验基础上,首次采用了单电源高功率工艺,将微晶技术的提效能力进一步放大,叠加双面银铜工艺的应用,将使得电池效率再度攀升,也将极大限度的降低金属化成本。华晟始终致力于为全球客户
带来更高收益和更大价值,为将合肥基地打造成异质结光伏行业标杆工程,团队夜以继日、精益求精,从产线设备进场到首片下线,用时仅30天,再次刷新了异质结行业记录。合肥华晟相关负责人表示,随着设备磨合及NBB
战略合作旨在把握“双碳”发展机遇,加快实现先进电池金属化和浆料技术在TOPCon电池领域的产业化应用,共同推动光伏行业技术升级和降本增效。在基体表面通过电镀铜技术制作铜栅线逐步替代银浆的使用,实现“以铜代银”的技术目标。
近日,经权威第三方检测认证机构TÜV南德认证,华晟喜马拉雅G12-132版型异质结组件功率达到了744.43W,转换效率23.96%,创造了光伏异质结组件功率和效率的新纪录。自成立以来,华晟
G12-132版型异质结组件功率再创新高。“本次我们使用的是异质结低温银浆搭配高密度细栅印刷技术,尚未应用其他金属化及无主栅技术,后续随着新技术在量产端的逐步导入,相信组件的效率功率天花板还会被持续冲破