光伏金属化
ASM可再生能源（ASM AE）今天宣布：苏州贝特利高分子材料股份有限公司选择后羿太阳能电池金属化平台进行先进的银浆研发。贝特利公司拥有众多技术创新专利，为电子行业生产多种材料，包括：油墨和涂料
、导电和非导电粘合剂、RFID和生物以及半导体电极。公司近期更是将焦点聚集在银浆优化，以期提高太阳能电池效率。我们在电子及光伏产业种类繁多的银浆应用过程中，积累了丰富的技术和知识，并将其充分贯穿运用于近期
金属化。
最近以来，这种技术还包括电池堆叠成排，直接与电气连接而无需母线或者电线。
SunPower近日宣布已经采用了这种新型电池互连技术，并成功研发出P型系列光伏组件。
该350W P型系列
SunPower近日推出新型光伏组件系列产品，并下调了2016年营收预期。
太阳能光伏行业的一个共通点就是从硅晶体光伏组件中榨取更多电子。在过去几年里，这意味着新型电池互连技术，其中包括铜线和网状
%。近几年来，Al2O3被认为是P型、N型、P+表面最有发展潜力的电介质钝化层。Al2O3的钝化效果与硅片表面的低缺陷密度和Si/Al2O3接触面固定负电荷有关。在光伏行业，原子层沉积（ALD）的出现解决
金属化，然后在425℃条件下退火15min激活Al2O3钝化层。硅片正面光刻后烝镀Ti/Pd/Ag并电镀Ag加厚电极形成正面接触电极。 图1.N型黑硅太阳能电池结构示意图和电池制作工艺主要步骤图2.
索比光伏网讯:微电子研究中心imec与日本太阳能电池制造商Kaneka正在扩大其在太阳能电池技术的合作至包含生命科学与薄膜电子技术。最近，Kaneka宣布采用铜接触金属化的双面接触晶硅太阳能电池
ISE) 光伏校准实验室的验证。
此IBC太阳能光伏组件通过Eurotron Competence Center其工业背接触组件组装线进行生产，发电中只有小部分1.8%电池到组件的损失，组件填充因子
为76.5%。
IBC太阳能电池，MWT组件
ZEBRA是由ISC Konstanz开发的一款只限设备使用的IBC电池，可用于PERC或PERT结构，包括丝网印刷金属化。
该组件的架构和生产线由
研究所(Fraunhofer ISE) 光伏校准实验室的验证。此IBC太阳能光伏组件通过Eurotron Competence Center其工业背接触组件组装线进行生产，发电中只有小部分1.8%电池到组件的损失，组件填充因子
索比光伏网讯:主流光伏金属化浆料生产商贺利氏光伏事业部(Heraeus Photovoltaics)日前表示，其位于台湾的新制造厂将于2015年十一月初投入运营。该公司正在台湾增加正面金属化浆料生产
layer)，这会造成背面的旁路损失，影响电流，降低电压和填充因子。
那么问题来了，钝化背面究竟哪家强呢?在欧洲几家研究机构的努力下，一种对光伏研究人员并不陌生的材料的又一次走到台前，那就是
氮化硅钝叠层起到钝化和减反射效果。背面采用上述TOPCon技术，正反金属化采用蒸镀Ti/Pd/Ag叠层实现，电池开路电压达到690.4mV，填充因子也达到81.9%。为了进一步提高效率，其进一步优化正面
杜邦微电路材料事业部(杜邦)近日宣布与光伏源解决方案的全球领导供应商REC合作，协助制造其高效率、获得肯定的双峰系列(TwinPeak)光伏组件。该组件中光伏电池的金属化栅线采用杜邦
杜邦微电路材料事业部（杜邦）近日宣布与光伏源解决方案的全球领导供应商REC合作，协助制造其高效率、获得肯定的双峰系列（Twin Peak）光伏组件。该组件中光伏电池的金属化栅线采用DuPont
