光伏遮挡

电池产线从开建到量产仅用时3个月，组件产线仅半个月就完成产能爬坡，量产良率突破96.50%!大恒能源全面屏DBB组件现已正式迈入稳定量产新阶段，这一突破不仅又一次彰显了大恒能源在光伏行业的技术创新
覆膜把焊带压接在电池片正反面来进行串连接，进一步提升组件抗隐裂的能力。另一方面，组件采用全面屏技术封装，正面无边框，有效避免因积水、积灰等遮挡导致的一系列发电损失。双重创新技术叠加应用，使全面屏DBB

变电站。在沙漠中建设光伏项目，主要是考虑辐照度和辐照量，新疆日照时间较长，沙漠里宽阔无遮挡，对光电生产十分有利。该项目投运后，每年可节约标准煤194.88万吨，减少二氧化碳排放607.17万吨，对助力国家实现“双碳”战略目标，加快当地能源结构优化、推动电力市场建设具有重要的意义。

在新能源光伏领域，BC电池以其高能量密度、长寿命和低衰减率等优势，成为市场瞩目的焦点。近期，BC电池量产关键技术的突破以及生产设备的创新升级，预示着光伏行业将迎来新一轮的技术革命和产业变革。BC
电池技术概述BC电池，全称为背接触电池，是一种新型的太阳能电池技术。与传统的前接触电池相比，BC电池通过将电池的正面电极转移到背面，有效减少了遮挡和反射，从而提高了光电转换效率。此外，BC电池的制造工艺

没有金属栅线遮挡，转换效率高;二是正面没有栅线，非常美观，特别适合应用于分布式光伏场景;三是通用性好，TOPCon、HJT、PERC、叠层电池等都可以跟BC技术相结合，叠加工艺继续扩大效率优势。沈文忠
，还融合了多种食材和烹饪工艺，呈现出更为丰富的口感和营养价值。可以说，隆基HPBC是以基础研发、产业升级、现代金融为代表的“新三驾马车”的典型代表之一，对于全球光伏行业发展乃至全球能源转型，都具有重要的

在光伏产业的持续发展中，技术创新一直是推动行业进步的关键。近年来，一种名为无主栅电池串联技术（Interconnected Back Contact, IBC）的新型太阳能电池技术，以其卓越的
线，所有的电极和接触点都位于电池的背面。这种设计不仅减少了电池表面的遮挡，提高了光照面积，还通过优化的电流收集路径，降低了电池的串联电阻，从而提高了电池的光电转换效率。无主栅电池串联技术的优势无主栅

当世界的目光聚焦于新能源的探索与应用，异质结电池金属化技术以其卓越的性能和潜力，正悄然引领着一场光伏领域的技术革命。这一技术不仅有望提升太阳能电池的转换效率，更有可能重塑整个光伏产业的未来
技术主要包括栅线设计、金属浆料选择以及金属化工艺的优化。金属化技术的发展现状目前，异质结电池的金属化技术已经取得了显著的进展。栅线设计方面，更细的栅线和更优化的布局可以减少遮挡面积，提高电池的光电转换

前不久广东地区经历了一场严重的冰雹天气，如图可见，部分冰雹的尺寸甚至超过了人的首长。不少光伏组件历经冰雹洗礼，直接被冰雹贯穿，损坏十分严重。导致组件受损的因素有很多，其中很重要的一点，是组件正面材料
的抗冲击性不足。随着光伏技术的发展，目前市面上主流组件多为双面，且前后采用两块2.0mm半钢化玻璃覆盖。图片来源于网络全钢化VS半钢化就光伏组件玻璃而言，可分为全钢化玻璃(2.5mm/2.8mm

在新能源光伏领域，电池技术是实现高效能源转换的核心。BC电池，即背接触电池，以其独特的结构设计和卓越的性能，成为了光伏电池技术中的一颗冉冉升起的新星。与传统的前接触电池相比，BC电池通过将电极置于
电池背面，有效减少了正面遮挡和反射损失，从而提高了光电转换效率。一、BC电池技术的发展路径BC电池技术的发展可以追溯到20世纪末，但其真正的商业化应用则是在21世纪初。随着材料科学、纳米技术和精密制造

屋顶分布式光伏项目由中车株洲电力机车研究所自投，使用阿特斯高效单晶组件。遵循系统效率最大化原则，秉承“精准消纳、优化布局”的规划理念，考虑阴影遮挡及排水、维修等因素，利用中车株洲电力机车研究所多处屋顶
面积，安装了一万多片阿特斯6W-MS高效单晶组件，总系统装机容量达12.83MW。屋顶成排成片的光伏组件，将自然的阳光转化为源源不断的绿色能源，为中国中车这张国家名片增添低碳绿意，打造零碳交通“中国样板