光伏设备行业
，侯为贵及其旗下的中兴，以及那个已经远离舞台中央的倪光南与曾经的科技联想，王选与曾经的科技方正，今天作为战略新兴产业的光伏行业新秀如施正荣之尚德，瞿晓铧之阿特斯，高纪凡之天合。
当然了，能够自豪、坚定
做行业、产业的九五，这也是德国成为世界工业巨头和无数隐形巨子的国度的根由。
扯远了就拉回来。让我们看看当年世界这个世纪工业巨擘如何在光伏产业挥舞腾挪的，但愿包含尚德在内的中国光伏的后辈和后备们能够
，绝对第一。
欧洲以德国为主，产出增长到1190兆瓦，跃居第二，日本产出877兆瓦，相对停滞，跌到第三，美国产出增长到215兆瓦。
光伏行业中德国QCELL继续飙升，2007年产出比2006年增长
2006年27兆瓦增长近三倍到76兆瓦，跃居并列20强。
最大的崛起者为中国光伏军团，前三强拥有尚德，前十强拥有英利，前20强拥有晶澳、阿特斯、中电、林洋和天合等五小龙。
2007年是光伏行业一波
装机为9.9GW;根据海关出口数据，1~5月份组件出口约为35.2GW，合计45.1GW，但硅料产量折合约74GW。即使考虑硅片、电池片出口，补装等因素影响，预期1~5月全行业有超过20 GW的产品
。
与光伏设备不断创新高形成鲜明对比的是，风电机组价格快速下降!而且，由于风电项目的土地是按基础点征，土地费用上涨对项目成本增加并不明显。许多投资企业坦言，当前风电项目的度电成本，已经低于光伏项目!因此
一定挑战。从全球看，光伏装机增长迅速，但过度透支了光伏设备价格下降的贡献。目前设备降本已经面临瓶颈，且同时整个行业面临全面电价竞价现状，瓶颈愈加明显。
如何应对复杂形势?采用高功率组件、更高组串功率
新能源倍增行动，真正做到湖北重启、绿电先行，未来构建以新能源为主体的新型电力系统不再是难题。
6月24日，由中国能源研究会、华中能源监管局、国网华中分部、湖北省工商联、中国光伏行业协会指导，索比光伏网
电池技术。全球装机量的快速提升和电池技术进一步发展，有望带动光伏设备国产化加速，龙头厂商也有望通过效率提升保持领先。
针对PERC、TOPCon和HJT这几种主流的技术路线，我们从效率、成本及工艺等
制备，但其需要精确对位;
3) 背面金属化。行业量产产线采用丝网印刷和铜蒸镀两种方式。随着丝网印刷原辅材料和设备的不断优化与更新，IBC太阳电池背面电极的精确对位问题已经得到解决，这也给背面设计优化
下，光伏设备的需求激增，一个巨大的空白市场已经出现。
根据中国光伏行业协会预测，十四五期间，国内年均光伏新增装机量，将是2020年的1．5～2倍左右［1］。而在全球范围内，彭博预测，到2050年
也是影响光伏产品终端价格的核心因素之一。
在行业发展初期，受生产工艺水平较低影响，硅料用量比较大，原材料价格也偏高，导致当时硅料在光伏设备的总成本中占比极高。2010年，一个光伏组件中的电池成本（含
电池技术的发展到成 为主流路线的时间并不长，核心原因在于电池技术快速发展推动行业的降本提效。从1989年PERC电池技术的首次提出，到2010年进行背面/叠层钝化改造推动大尺寸电池的产业化进程，产业界
设备，需要新建产 线，较PERC成本高2.5亿元，较TOPCon成本高2亿元，成本仍有下降空间。
P型产线转向N型电池的关键时点已经到来。在光伏行业持续降本的进程中，过去五年是P型和N型同步赛跑和
不断下降，从2009年到现在，降幅高达90%，如下图所示。
图：光伏项目系统成本下降历程
中国是光伏设备生产大国，根据中国光伏行业协会的最新统计数据，2020年，国内各环节产品的
，成为大多数国家实现能源转型、降低碳排放的首选!
根据中国光伏行业协会的最新统计数据，2020年，国内各环节产品的产量占到全球的76%、96.2%、82.5%、76.1%。
正是中国光伏企业持续十年
，或流于表面，同时多为管中窥豹不见全貌，因此笔者试着向非技术人士描述光伏行业正在发生怎样的变化，这场叠加了碳中和和第三次工业革命的超级浪潮，将如何重塑行业，并彻底改变世界。
我们来看看，顶级智能光伏和
的十余年间，光伏行业的发展遵循两条曲线，一条是工艺技术曲线，带来了光伏效率的不断突破，另外一条是制造曲线，用标准的替代无序的，用自动化替代手工线，两条曲线共同进步带来了光伏产业堪称伟大的成就
远大目标下，光伏新能源产业的机遇在哪里，作为行业老兵的萨纳斯，又将向何处去。 6月4日，行业头部媒体索比光伏网对萨纳斯新能源总经理耿总进行了采访，从宏大的行业发展愿景，到萨纳斯所坚持的行业数字化
