光伏自动化生产
一 设备是异质结行业降本增效的关键
作为一名机械行业的研究员，被问的最多的问题是：对于光伏电池行业，工艺和设备孰轻孰重?我以为，对于像异质结这类的新技术而言，应为工艺引领，设备助推产业化。没有工艺
差距。市场理解存在误区的主要是设备产能，理论上讲设备产能越大，单GW需要的设备台数越低，从而单GW投资额更低。但其实，衡量设备产能的核心指标不是生产节拍，即XX片/h，而是单个腔体的大小，即载板容纳硅片
理想万里晖PECVD设备为例，目前已升级至第三代，设备产能达500MW/年。据该公司透露，理想万里晖生产产业链已从异质结最初的核心PECVD设备延伸至PVD设备、自动化、整线集成及交钥匙服务，量产效率
制备4个步骤，加之HJT电池天然的对称结构使其具有更高的双面率，并有利于自动化生产，更适合大规模生产。
同时HJT的效率提升潜力高，叠加钙钛矿技术最高效率可达30%以上，自带的低温工艺、N型电池等天然
材料有限公司50GW(G12)太阳能级单晶硅材料智慧工厂在银川经开区启动建设，投产后将生产光伏行业内推出的最大尺寸硅片G12硅片，单晶硅总产能将达到135GW以上，并形成独特的半导体材料节能型半导体器件和
经开区光伏产业发展的关键变量。
光伏行业的高新技术多年来一直为美国、日本掌控。传统的硅棒砂浆切割技术不仅成本高、废料多，且生产效率低。
为冲破卡脖子技术，隆基股份扶持国内金刚线企业，自主研发光伏硅棒
工业设计研究院院长彭寿热情接待，洛玻股份副总经理、宜兴新能源总经理杨伯民陪同。
在超薄光伏玻璃智能生产车间，彭寿详细介绍了宜兴新能源的发展历程、独特产品、智能制造以及通过不断提升创新能力和
施行差异化竞争策略取得的一系列经营管理成果。参观过程中，钱智民、王诚一行对光伏玻璃的生产工艺产生浓厚兴趣，详细了解了生产流程、产品特点、上下游产业链以及行业前景等情况。
钱智民、王诚
光伏自动化的尝试都因为自动化程度、碎片率和成本三者的不匹配而失败，，这里面不乏海外赫赫有名的设备巨头。 在半导体、电子行业的经验让他断定，光伏插片等环节靠人工不可持续，存在三大局限：生产成本、产能
领先的从事晶体硅太阳能电池设备研发、生产和销售的国家高新技术企业。主要产品包括PECVD及扩散炉等半导体掺杂沉积工艺光伏设备、清洗、刻蚀、制绒等湿法工艺光伏设备以及自动化(配套)设备、全自动丝网印刷设备等晶体硅太阳能电池生产工艺流程中的主要及配套设备的研发、制造和销售。
，设备产能达500MW/年。据该公司透露，理想万里晖生产产业链已从异质结最初的核心PECVD设备延伸至PVD设备、自动化、整线集成及交钥匙服务，量产效率大于24.5%，并累计获得了异质结客户10家
具有更高的双面率，并有利于自动化生产，更适合大规模生产。
同时HJT的效率提升潜力高，叠加钙钛矿技术最高效率可达30%以上，自带的低温工艺、N型电池等天然优势更利于实现薄片化，为降低成本带来了更多的
投产。 光伏晶片部分：天津DW智慧工厂项目秉承工业4.0的设计理念，立足自动化、标准化、信息化、数字化、智慧化的生产模式，自2020年5月底投产以来，截至目前工艺设备及配套工程全部完成安装调试;2
，该报告提请人们注意分布式能源(DER)，强调分布式太阳能光伏系统，并讨论了越来越多地使用数字化系统，按照工业4.0协议做出自动化，去中心化决策以及区块链去中心化以提高安全性和增强功能的问题。点对点
巴西的2050年国家能源计划(NEP 2050)概述了太阳能光伏发电对巴西能源结构的重要性。报告说，太阳能已经成为一种可替代的可再生能源，具有竞争性，可以帮助该国履行减少温室气体的承诺。与风能一样
后续技术的升级空间。项目将采用工业4.0智能生产技术，打造数字化、自动化太阳能电池智能工厂，并配套建设相关物流、仓储、辅助运营等生产设施。 公开资料显示，爱旭股份是全球领先的太阳能电池制造商，在业
