光伏膜
PVSEC 光伏大会上德国 Fraunhofer太阳能研究所首次提出的一种新型钝化接触太阳能电池，首先在电池背面制备一层 1～2nm 的隧穿氧化层，然后再沉积一层掺杂多晶硅，二者共同形成了钝化接触结构，为
采用PERC背钝化接触技术后，由于AL2O3/SiNx均为介质绝缘膜，为实现电学接触，需对介质膜进行局域开孔，由此造成载流子需通过二维输运才能被金属电极收集，造成横向电阻输运损耗，FF随着金属接触
，未来光伏材料、储能膜料、新能源汽车轻量化材料等新兴市场对聚烯烃产业不断提出新的高端化需求。诸如EVA、POE等明星产品也在各大生产企业的产能扩局中不断加大投入，聚烯烃走向高端化势在必行。
共聚物，由-烯烃导入较长支链使得无规共聚物形成橡胶相。POE属于高端聚烯烃明星产品，具备橡胶塑料双重优势，广泛应用于汽车零件、光伏胶膜、电线电缆、日用包装、热熔胶等领域。2020年全球POE消费量超120
近日，理想万里晖微晶VHF PECVD设备助力隆基再次打破HJT电池效率世界记录，达到25.82%! 隆基研发团队在理想万里晖VHF PECVD设备上，半年内连续两次突破HJT电池效率世界记录，标志着HJT电池量产即将由非晶-HJT进入微晶-HJT时代，微晶-HJT量产效率有望超过25.5%，将加快实现国务院提出的高效率太阳能电池的低碳前沿技术攻关目标。 来源：隆基
今天让我们解密210超级工厂的制造管理智能化智造赋能，从生产端介绍天合光能将信息化、数字化、智能化融入质量管理系统的各个环节。随着光伏制造自动化程度不断提高，智能化日趋成为迫切需求，同时质量管理
。而且使用机器视觉检测，综合运用图象处理、光学、模式识别、人工智能等技术的非接触无损检测法，实时高效。组件平台综合质量高级经理段焕楼介绍，目前已经应用于制绒检测、接线盒焊接智能化、正背膜检测、串焊智能化等
1993年生产成功的Engage系列，后来又对其生产工艺进行优化。POE获得弹性所需的成本更低、质量更轻、能耗更低、对环境更友好，目前已广泛应用于汽车零部件、光伏胶膜、电线电缆、机械工具、家居用品
万吨，7年间实现翻倍增长，年复合增长率达11.3%。根据卓创资讯统计，现阶段国内的EVA主要用途为光伏胶膜、发泡、电缆料，光伏胶膜和发泡应用最为普遍，分别占到国内整体EVA消耗量的33.5%和30.0
深度加工，回收后的二氧化碳能够"变废为宝"，产出2万吨光伏面板的核心组件原材料，这些材料可以生产5000万平方米的光伏膜，全部用于光伏发电后，装机量可以达到5GW，一年能产生60-90亿度电，这相当于
光伏组件转换效率从此迈入2.0时代。
两个月后，极电光能快马加鞭，针对钙钛矿技术实现产业化的问题，极电光能推出无甲胺钙钛矿材料体系、原位固膜薄膜制备技术和先进的纳米晶导电墨水三大技术创新技术，推进
控股集团投资的新技术开发公司，专注于钙钛矿光伏、光电及前驱体材料的产业化技术开发和应用工作。
光伏是新能源的代表产业，而晶硅太阳能电池则是光伏发电的核心元器件，随着行业快速发展，当下晶硅太阳能电池的
光伏膜，全部用于光伏发电后，装机量可以达到5GW，一年就可以产生60-90亿度电，这相当于两座百万千瓦火电厂一年的发电量。 随着碳达峰、碳中和3060目标的提出，二氧化碳捕集利用
产业集群。以洛阳阿特斯、中硅高科为主，重点围绕光伏组件、硅光伏等领域开展精准招商。在光伏组件领域，以上游银浆、氟膜，中游接线盒、背板、EVA胶，下游逆变器、支架等为主要招商方向，紧盯江苏、浙江、广东等重点招商
随着太阳能技术的发展，为了使光伏组件的光电转换效率得以不断提升，微距焊接技术、叠瓦技术等高效组件技术也应运而生。这些技术一定程度上提升了组件的转换效率，但是进入量产阶段，则面临着诸多困难，尤其是传统
金石能源独特的铜栅技术，无需低温银浆
栅线互连设计源自独特的铜栅技术。
金石能源铜栅技术是一种不需要使用价格昂贵的低温银浆、也不需不再使用丝网印刷设备的电池技术，该技术是在电池片表面贴上感光干膜，通过
