光伏膜

核心技术突破和装备国产化，自主开发的PVD和ALD设备已批量交付于光伏龙头企业、中央研究院和多个研发中心的产线，在钙钛矿电子传输层、空穴传输层、钝化层、缓冲层等膜层制备上已取得了突破性进展，技术实力
经过多年的发展，以TOPCon/HJT为代表的新一代晶硅太阳能电池技术已走向规模化量产的阶段，目前成为了光伏行业的主流技术，隆基创造的最高研发效率为 26.81%，已非常接近晶硅电池

系统集成服务商，公司拥有集研发、设计、生产、营销、管理齐全的产品开发团队及海外工程团队，具备行业领先的SINX膜层全黑色电池工艺，并开发出BIPV建筑一体化高端光伏产品。自2019年起，公司开始进行TOPCon设备和

5月11日，华电集团2023年第二批光伏组件集中采购招标，采购规模4081.36MW。本次招标共分五个标段，标段一至四为打捆标段，共计24个集中式项目2081.36MW;标段五为框架标段，预估
要求(必须有电泳、氧化膜等工艺);标段五中投标人对双面组件进行报价，同时报出单双面价差(不少于0.02元/W)。P型组件暂估容量1.2GW，N型组件暂估容量0.8GW。此前华电已公示了2023年第一批

0.5%CN的辅助下，PM6:Y6共混膜的表面吸收光谱在TA处理后是不变的，这有助于减少PCE的变化。具有不同TA条件的添加剂器件的性能与薄膜表面的光学吸收有关，证明表面相偏析显著决定了光伏性能。
Yuanwei、Yu Jinde研究了受体和添加剂的自旋脱甲基诱导有机太阳能电池表面结晶度增强。作者通过位置分辨光谱和时间分辨光谱的结合，即膜深度相关光吸收光谱(FLAS)和时间相关光反射/散射

第二代主流光伏电池技术，市占率高达65%。PERC电池是发射极及背面钝化电池技术，采用钝化膜来钝化背面，增强光线在硅基的内背反射，降低了背面的复合速率，从而使电池效率提升。目前，PERC电池技术比较
步入光伏平价时代，技术更迭的浪潮推动了光伏电池行业的发展。从多晶到单晶、从P型到N型，光伏行业正在面临新一轮科技革命，电池技术逐渐向高效、低成本、高发电效益进化。近几年来，以TOPCon、HJT

团队在《Nature Energy》杂志发表了文章。中山大学的研发团队在分析器件高填充因子的机理及纳米膜层的电流流动方向方面发挥了关键作用，荷兰代尔夫特理工大学的相关团队提供了电荷输运建模方面
接触结构电池背结界面处势垒的更多细节，分析出空穴在跨界面处的收集路径，并对电池的优异性能做出理论解释。“隆基公司在超薄层沉积方面的掌握及其对膜层光电特性的精细控制令人惊叹。理论模拟隆基太阳能电池拓宽

构调整取得重大进展，重点用能行业能源资源利用效率达到国内先进水平，工业领域绿色低碳循环发展体系基本健全，如期实现工业领域碳达峰目标。光伏装备：围绕满足光伏电站建设需求，支持现有单晶硅、多晶硅生产企业发展
太阳能电池组件产品，引进电池片、光伏玻璃(面板、背板)、EVA胶膜、逆变器和风光互补设备制造项目，形成“光伏材料-电池组件-光伏电站”产业链。增强源网荷储协调互动，加快工业园区绿色用能供给。引导企业

技术路线。这是继2017年日本公司创造单结晶硅电池效率纪录26.7%以来，时隔五年诞生的最新世界纪录，也是光伏史上第一次由中国太阳能科技企业创造的硅电池效率世界纪录。关键突破：隆基研究团队使用p-型纳米晶硅
薄膜接触层替代传统的p-型非晶硅接触层。虽然这一改进在理论上的可行性比较容易理解，但成功地导入高效异质结电池，并创造出转换效率的世界纪录，却是绝无仅有的。核心技术中包含了对这一膜层的结构因子和掺杂效率

园新建厂房并配 置对应生产设备，用于生产公司新一代高效组件自动化生产线以及电池自动化设 备，从而提升公司光伏组件自动化生产线、光伏电池自动化设备的生产能力。金辰智能制造华东基地项目总投资额为
工艺设备研制并形成量产能力，相关设 备是 HJT 电池片生产线的核心工艺设备之一，主要通过磁控溅射技术在非晶硅 钝化异质结电池正背面沉积 TCO 透明金属氧化物导电膜。据了解，金辰股份主要