光伏膜

嘉寓光能是嘉寓股份的全资子公司。光伏组件项目是嘉寓布局新能源板块战略布局的又一新进展。目前所具备组件生产技术，包含单晶、多晶、贴膜、半片、双玻与超轻薄等各类型组件，产品输出功率可涵盖270至380W
5˙31光伏新政的出台 让整个市场急转直下，想要在残酷的竞争中突出重围，行业必将会经历一个去产能化的过程，这对于光伏企业来说是一个巨大的挑战。行业人士认为，5˙31新政后平价上网速度将加快，通过

太阳能电池以其制备简单、成本低和效率高的优势迅速崛起成为新型光伏技术领域的新宠，其光电转换效率在短短八年内实现了跳跃式增长，目前报道的最高效率已达到商业化单晶硅太阳能电池的效率水平，表现出极大的优势和
应用潜力。 钙钛矿太阳能电池分为正式(n-i-p)和反式(p-i-n)两种器件结构。相比于正式器件，反式结构器件因制备工艺更加简单、可低温成膜、无明显回滞效应、适合与传统太阳能电池(硅基电池

，钙钛矿太阳能电池以其制备简单、成本低和效率高的优势迅速崛起成为新型光伏技术领域的新宠，其光电转换效率在短短八年内实现了跳跃式增长，目前报道的最高效率已达到商业化单晶硅太阳能电池的效率水平，表现出极大
的优势和应用潜力。 钙钛矿太阳能电池分为正式(n-i-p)和反式(p-i-n)两种器件结构。相比于正式器件，反式结构器件因制备工艺更加简单、可低温成膜、无明显回滞效应、适合与传统太阳能电池(硅基电池

玻璃，EVA膜，组串式逆变器当前毛利率都很高，普遍高于30%。在制造业行业，这样的高毛利是不合理的。他们有极大的降价空间，如果他们的价格也能下来的话，会更进一步促进光伏产业的平价上网。 3、件价格大幅下降
2018年由于中国的补贴下降、美国201双反、日本FIT补贴政策下调等因素的影响全球光伏市场需求增量可能放缓。鉴于此，上游光伏制造行业将迎来一次较大洗牌;与2012年情况类似，此次洗牌过后每瓦

0 引言 为了进一步优化其生产工艺、提高晶体硅电池片效率、降低生产成本，此前已有诸多研究，20世纪80年代，澳大利亚新南威尔士大学光伏实验室提出了PERC结构太阳电池，打破了当时晶体硅太阳电池
增加到25nm后，电池转换效率反而有所降低，尤其填充因子降低明显，这可能是后续工序的激光能量偏低，对开膜部分的Al2O3薄膜清除不彻底，影响了铝浆与硅片之间的欧姆接触而导致。 3 烧结曲线对电池片

浆料发展的方向，为未来光伏技术的发展及正银浆料国产化提供了一定的思路 01不同硅基太阳电池技术 晶体硅太阳电池主要由经过不同工艺处理的硅基片、正面电极、铝背场及背面电极等组成。图1～图5 分别为不同
高，正面无栅线使入射光子数量最大化;2)表面轻掺杂，增强了短波光谱响应;3) 基区和发射区的电极均制作在背面，可实现电池正、负极焊线的共面拼装，简化了光伏组件制作工艺流程，易实现自动化，提高生产效率

稳定运行。 爱康金属技术部张亚川表示，在建的光伏支架大都采用电镀钢板、热镀锌及铝等支架材料，而这种金属支架在受环境的影响，根据金属种类及表面涂膜性能的不同，或多或少都会出现腐蚀现象。可以说，只要
2018年上半年，日本PV EXPO、中国SNEC、德国Intersolar光伏展相继举办，在这三大主流光伏展会中我们发现一个有意思的现象，支架产品板块，各类支架厂商同台竞技，形成扎堆聚集的格局

实现，都使用区别于常规晶体硅电池制造技术的技术，总结下来，提高晶体硅太阳能电池转换效率主要有以下三个方向： (1)提高光学利用率 优化电池片表面陷光结构以及减反射膜，减少正面金属遮挡，甚至转移
电池生产工艺流程(图片来源Taiyang News 2017) 对于PERC电池背面钝化膜的选择，主要有氧化硅(SiOx)1999年赵建华博士、王艾华博士通过背面采用氧化硅钝化实现了25.0%的效率

了杂质引入的原因以及解决途径，从而显著减小了黑斑片产生的几率。 晶硅电池组件广泛应用于光伏发电行业并形成相当大的产业规模，提高电池转换效率、减少电池的不合格率、优化生产工艺技术是降低发电成本的主要途径
效率为19.37%的黑斑电池片进行分析，选择的测量面积是4cm2，即对整个小样片的成分进行分析。采用美国Newport公司生产的光伏器件量子效率测试系统进行电池的量子效率测试，该系统组件包括锁相放大器

5月31日，国家发展改革委、财政部、国家能源局联合下发的《关于2018年光伏发电有关事项的通知》(发改能源〔2018〕823号，以下简称通知)，几乎重塑了光伏价格政策体系与发展格局，所有人都呼吸
到了异常的空气，感觉政策风向正在发生强劲而急促的变化。 通知的突然与直接，把所有光伏人，乃至新能源人从2018 SNEC的狂欢与憧憬中拉至谷底，行业迎来了自欧盟双反之后的又一次大考!犹如银河里的星辰