光伏背膜

%来自EVA胶膜和背板。 2.1.3、下游光伏电站运营 根据前述，电池片、背板/背膜和EVA胶膜等重要组件的价格近年来持续下跌（但跌势趋缓），使得目前国内大型地面集中式电站的总装机成本已降至8元

。2.1.2、中游部分这部分组件中成本占比较大的为电池片、EVA胶膜、背板/背膜、玻璃、接线盒等，再加上逆变器、变压器、电缆等配套设施即构成下游的光伏应用系统，通常为大型集中式地面电站和小型分布式电站。参与

刻槽埋栅电池的大致工艺流程为：清洗、腐蚀制绒面清洗淡磷扩散热氧化钝化开槽槽区腐蚀清洗槽区浓磷扩散背面蒸铝烧制背场化学镀埋栅制作背面电极蒸镀减反射膜去边烧结测试2.5、OECO电池　　（1）标准OECO
打开背面接触，真空蒸镀Al作为背电极前表面低温热氧化形成氧化隧道层前表面无需掩膜直接倾斜蒸镀Al作为面电极使用导电胶将各个面电极连接起来采用PECVD法在前表面蒸镀氮化硅作为钝化和减反射层（2）背接触

m2的大面积的PS单层膜样品，并设计出产率3000片/h（与光伏产业匹配）的全自动微推注射原型装置，真正把实验室层面的PS小球掩模技术向产业化推进了一大步。在高质量PS小球掩模的帮助下，结合完全可
索比光伏网讯:当前硅基太阳能电池实验室效率的世界纪录（25.6%）是由日本松下公司创造的，其器件结构是基于晶体硅/非晶硅薄膜的异质结形式（HIT电池）。HIT电池中充分利用了非晶硅薄膜对单晶硅表面

中国已连续两年新增装机排名第一，在累计装机量上今年超越德国，成为新的光伏霸主。放眼未来，我国仍将是全球最主要的增量市场，2020年末装机100GW的原目标将大概率突破。我们预计十三五规划目标将大幅
上调，未来五年我国光伏装机增长存4倍以上空间，高增长确定性极高。在如此形势之下，让我们深度剖析当下光伏产业链，发掘在新时期光伏产业将面临何种问题?将如何划定发展方向? 一、我国光伏上游产业链

i-n型a-Si：H膜（膜厚5～10nm）夹住晶体硅片，在两侧的顶层形成透明的电极和集电极，构成具有对称结构的光伏电池。其优势为：（1）低温工艺。所有的制作过程都是在低于200℃的条件下进行，这对
中国已连续两年新增装机排名第一，在累计装机量上今年超越德国，成为新的光伏霸主。放眼未来，我国仍将是全球最主要的增量市场，2020年末装机100GW的原目标将大概率突破。我们预计十三五规划目标将大幅

背钝化技术电池效率新突破，晋能科技单晶PERC电池中试效率达21.36% 当前，山西省正竭力走出一煤独大的困局，并大力培育发展光伏发电、风电等新能源产业，以期打造国家新型综合能源基地。而山西省
氧化铝膜，通过氧化铝膜富含负电荷的特性对背表面实现良好的钝化作用，同时通过激光开槽的方法对背表面生长的叠层膜进行定位开孔，从而在金属化后使载流子能够得到有效的收集。该技术产品具备更高的光电转换效率、更高

的背表面通过原子层沉积的方法生长一层氧化铝膜，通过氧化铝膜富含负电荷的特性对背表面实现良好的钝化作用，同时通过激光开槽的方法对背表面生长的叠层膜进行定位开孔，从而在金属化后使载流子能够得到有效的收集

索比光伏网讯:南洋科技(002389)上周日表示，对于锂电池隔膜项目，公司将在做好目前生产线运营基础上再考虑是否扩大。对于太阳能背材膜，公司表示，根据有关行业分析，市场需求仍有比较大的缺口，公司新建项目产能消化将不成问题。南洋科技的主营业务为电容器专用电子薄膜的制造和销售。

表面光反射损失。●在电池背面形成良好的背电场，以降低表面的复合速率。●采用高的发射极方块电阻，以提高电池的短波长光谱效应。光伏系统能否普遍推广运用，取决于光伏并网技术发展的成熟度，所以，必须突破最大功