光伏背板
2016年全球新增光伏装机量达70GW，全球装机容量达300GW。其中中国新增装机量34GW，累计装机77GW。随着年装机量的不断增长，光伏电站的质量问题频现，涉及光伏背板的问题如：开裂、破损、分层
、变色等。
光伏组件由玻璃-EVA-电池片-EVA-背板的结构封装而成，光伏背板是用在太阳能电池组件背面的一种保护性材料，用来保护电池片在户外恶劣环境中25年乃至更长时间的工作寿命，需要具备优异的耐
等单位开展病因调查后发现，这次事故因现场焚烧光伏背板材料形成剧毒物质氟化氢所致。在东旭蓝天副总裁徐永邦看来：对投资商来说，在投资和回购光伏电站的时候，非常关心背板的质量和安全。如果组件寿命不达标，则
安全和退役后的储存和去向问题，正逐渐凸显。庞大的光伏装机容量孕育了光伏背板市场，但是这个市场背后存在着不为人知的隐忧却一直以来被人忽略。当下的光伏组件回收大多以焚烧、填埋为主，也有些集团开始研发组件回收
开始，厂区内陆续有65名工人出现发热、咳嗽、胸闷、头痛及头晕等症状。经过安监、环保、疾病预防控制中心等单位开展病因调查后发现，这次事故因现场焚烧光伏背板材料形成剧毒物质氟化氢所致。
晶体硅太阳电池
。一般的环境中，公认的耐受时间是25年。
组件辅材质量是影响投资收益的决定性因素之一。然而组件安全和退役后的储存和去向问题，正逐渐凸显。庞大的光伏装机容量孕育了光伏背板市场，但是这个市场背后存在着
和亚克力来源不同，使其在户外使用中存在较大不确定性。
PVDF薄膜的由来
在光伏行业起步的前些年，光伏背板材料端一直是杜邦的Tedlar PVF薄膜(简称T膜)占据了市场的主流，各大终端、组件厂
。如下图1、图2摘自杜邦(中国)研发中心论文《光伏背板加速老化测试方法研究及相关国内外标准进展》。
图1：PVDF薄膜湿热老化前后机械性能变化
图2：户外使用4年的PVDF背板外层
PVDF和亚克力来源不同，使其在户外使用中存在较大不确定性。PVDF薄膜的由来在光伏行业起步的前些年，光伏背板材料端一直是杜邦的Tedlar PVF薄膜（简称T膜）占据了市场的主流，各大终端、组件厂
（中国）研发中心论文《光伏背板加速老化测试方法研究及相关国内外标准进展》。 图1：PVDF薄膜湿热老化前后机械性能变化 图2：户外使用4年的PVDF背板外层开裂形貌2.结构与厚度法国阿科玛公司研发
战略在市场的检验中一步步得到验证。2016年，中天新能源业务实现营收6.13 亿元,同比增长135.19%,其中近20%来自光伏发电,其余80%来自光伏背板材料和锂电池;毛利率为28.68%,同比提升
sunpower以及日本的松下等是基于N型衬底，连续多年稳居全球光伏背板制造商头把交椅的中来光电为何独独青睐N型单晶？“N型单晶较常规的P型单晶具有寿命高、无光致衰减等优点，具有更大的效率提升空间。同时
丰富了领跑者先进指标产品的评价要求，其认证计划覆盖了光伏组件、光伏电气设备和关键辅材光伏背板等产品;在评价指标体系方面，针对产品的效率、环境适应性及耐久性关键技术指标初步构建了领跑者先进技术指标评价体系
N型电池，很多人第一时间想到的就是中来股份。作为辅材企业，中来已经占据全球25%的市场份额，是全球最大的光伏背板制造商，为何要与自己为敌，投资研发双面发电的N型电池呢? 中来股份高级副总裁、高效电池
太阳能光伏的平准化能源成本。帝斯曼拥有业界领先的减反射涂层，在此基础上，帝斯曼希望通过提供可靠、耐久和可持续的材料解决方案，促进能降低太阳能成本的创新组合的商业化。其中包括基于共挤技术的独特高性能太阳能光伏背板
