之一,其中建设1500V高压光伏系统正成为业内的主流趋势。为了满足全球第一大装机市场的需求,助力中国光伏企业实现降本增效的目标,光伏背板产品的研发与生产也逐步转向符合1500V高压电站系统相兼容的背板
。因此,经过历时1年的研发与测试,康维明已率先推出了可满足不同市场需求的四款1500 VDC光伏背板产品,全球第三大光伏背板制造商康维明发言人表示。据介绍,最新推出的1500 VDC dyMat
1500V高压光伏系统正成为业内的主流趋势。为了满足全球第一大装机市场的需求,助力中国光伏企业实现降本增效的目标,光伏背板产品的研发与生产也逐步转向符合1500V高压电站系统相兼容的背板。因此,经过历时
1年的研发与测试,康维明已率先推出了可满足不同市场需求的四款1500VDC光伏背板产品,全球第三大光伏背板制造商康维明发言人表示。据介绍,最新推出的1500VDC dyMat H2DPYE超级特厚背板
之一,其中建设1500V高压光伏系统正成为业内的主流趋势。为了满足全球第一大装机市场的需求,助力中国光伏企业实现降本增效的目标,光伏背板产品的研发与生产也逐步转向符合1500V高压电站系统相兼容的背板
。因此,经过历时1年的研发与测试,康维明已率先推出了可满足不同市场需求的四款1500 VDC光伏背板产品,全球第三大光伏背板制造商康维明发言人表示。据介绍,最新推出的1500 VDC dyMat
2016年7月20日,全球领先的第三方检测认证机构TUV莱茵为杭州福膜颁发了全球首张 11m光伏背板超薄PVDF膜的认证证书。杭州福膜董事长顾方明博士、总经理蒋国锋先生,TUV莱茵零部件总经理柏成立
为更快推动平价上网时代的到来,中天ink"光伏材料有限公司通过加大研发投入,日前成功研发出全球首款功能化KPO光伏背板。据了解,该款背板具有双面氟膜相当的耐候性,为光伏组件25年寿命提供充分
索比光伏网讯:为更快推动平价上网时代的到来,中天光伏材料有限公司通过加大研发投入,日前成功研发出全球首款功能化KPO光伏背板。据了解,该款背板具有双面氟膜相当的耐候性,为光伏组件25年寿命提供充分
后才会投入研发。
继1945年开发聚四氟乙烯之后,1961年,杜邦推出了单氟材料,聚氟乙烯,也就是今天的Tedlar氟膜背板材料。10余年后,美国能源部的航空航天局NASA就已经开发出了可以使用30年
的晶硅组件,最终组件设计都选用了玻璃/EVA/Tedlar背板的封装形式,一种能够历经风刀霜剑、岁月侵蚀仍然耐久不衰的材料,就此拉开杜邦与光伏背板界的大幕。
历史并未即刻赋予光伏行业应有的使命,直到
EVA胶膜,性能均衡,性价比高。高品质的EVA胶膜可以有效防止组件的PID和蜗牛纹等问题。在EVA之外,PVB、POE和硅胶等封装胶膜也已进入市场并占据一席之地。背板由含氟膜、PET膜、胶粘剂通过复合法或
应用相比传统组件也更具优势。双玻组件市场份额的提升将对光伏背板行业产生冲击。2016光伏封装材料与双玻组件论坛将于8月23日在上海召开,据主办方透露,会议将探讨十三五光伏行业展望与封装材料行业前景
中外光伏背板材料供应商的必争之地。预计2016年全球太阳能电池背板市场需求量将接近5亿平方米。
作为光伏组件的关键原材料之一,背板市场早期为进口品牌垄断,价格也一直处于高位。太阳能光伏产业的
中的优势逐步显现。
作为一家有着58年历史的企业,乐凯依托自身涂层、成膜、微粒三大核心技术于2006年进入光伏行业,致力于太阳能电池背板的研发和制造。经过多年的砥砺,通过不断整自身在研发、制造、品质
先进膜材料而开发出来的,充分体现和践行了与上下游协同创新的要求。
中天光伏材料自主研发的全球首款功能化KPO光伏背板不但为客户带来增益,而且通过创新在质量上做加法,为电站寿命提供更加可靠的保障;同时
日前,2016年全球高功能膜产业领袖峰会在上海举行,会议聚集了数十位行业领袖、两百多家中外企业精英,共同探讨高功能薄膜产业发展之路。中天光伏材料有限公司总经理王强应邀参加会议,并以