光伏背板材料
，符合国内市场需求的光伏背板材料标准。 光伏行业的健康成长需要政府、企业界、学术界、科研机构及非政府组织等紧密协作，建立一个重视品质、优化风险、良性循环的产业投资环境，促进光伏绿色产业可持续发展。
导电浆料在过去二十年已经将电池转换效率提高一倍；杜邦Tedlar聚氟乙烯(PVF)薄膜是唯一具有超过30年户外实验验证的背板材料，具有卓越的耐久性与可靠性，可延长光伏组件的使用年限，保护组件避免功率衰减
光伏组件材料失效分析与选择的主题演讲，分享了多年来在户外失效组件的分析数据，呼吁行业发展一套适合中国气候环境特点，符合国内市场要求的光伏背板材料标准。光伏行业的健康成长需要政府、企业界、学术界、科研机构
OFweek太阳能光伏网：2014年中国光伏电站建设规模将达到10-12GW，占到全球1/4。进入到下半年，将迎来光伏电站的开工高峰期。截至2013年底，全国22个主要省市区已累计并网741个大
型光伏发电项目，主要集中在西北地区。不完全统计，2014年7月上市公司公布在建或拟建光伏电站项目达10个，规模1.1GW.然而目前，已建成光伏电站质量出现的大规模问题格外引人关注，其中包括大型地面电站的
2014年中国光伏电站建设规模将达到10-12GW，占到全球1/4。进入到下半年，将迎来光伏电站的开工高峰期。
截至2013年底，全国22个主要省市区已累计并网741个大型光伏发电项目，主要
集中在西北地区。不完全统计，2014年7月上市公司公布在建或拟建光伏电站项目达10个，规模1.1GW。
然而目前，已建成光伏电站质量出现的大规模问题格外引人关注，其中包括大型地面电站的组件背板开裂
索比光伏网讯:杜邦 Tedlar PVF薄膜一直被视为业界标准超过25年，为光伏组件提供耐用、耐候的背板材料。所有Tedlar都是由聚氟乙烯所制成，因此能提供杰出的韧性、耐久性及超过25年的耐候性
。杜邦 Tedlar 提供两种产品类型： PV2000 系列与PV2100系列薄膜。两种薄膜产品皆已量产，并运用于世界各地的光伏组件上。每个产品皆提供Tedlar 业界闻名的最高性能特性及标准
?(Tedlar?)聚氟乙烯（PVF）薄膜，是唯一具有超过30年户外实绩验证的背板材料。另外，从杜邦公司大量实地测试研究项目所得到的结果证实背板材料对光伏组件长期可靠性的重要性。其次，通过在中国、美国和欧洲的最新
环境也达到171 kWh/m2，这类测试能更好的检测出一些不耐紫外光热老化的材料，暴露其黄变开裂的潜在风险；2)综合老化测试，对背板材料同时进行紫外与温湿度多应力老化，更接近户外实际老化过程，使材料
一个时间过程，在这个过程中需要企业自觉。
技术路线决定成本
因为无统一标准以及混乱测试，光伏背板成为众多被外资垄断的高端材料中，率先被国产军团撕开一个缺口的环节，这个撕开的口为氟涂层背板
认证，成为国内光伏背板材料领域第一家获得CNAS认可资质的实验室。由此，实验室在认可范围内所签发的检测报告，获准使用CNAS标识和ILAC-MRA国际互认联合标识，检测结果专业权威、国际互认
管理水平和技术能力的增强，研发实力及行业知名度的提高，产品认可度和公信力的提升都有着十分重要的意义。作为国内唯一具有TUV和CNAS双认证的光伏薄膜实验室，将更好地践行科学严谨、快速准确、真实有效、服务规范的质量方针，努力打造中国光伏背板材料领域最好的实验室！
此前一家权威认证机构发布了一组调查结果：他们对425座太阳能光伏电站进行了监测，发现了大量问题，其中与光伏组件及其原材料有关的问题令人警觉，尤其是后期建设的电站，问题暴露的越来越多。
调查发现
，其中约30%的组件功率衰减超过10%，8%的衰减超过20%。
30%建成的3年以上的电站都不同程度出现了问题，建设1年的电站成本、收益都出现了较大波动。参照国外电站运行情况，国内光伏组件经过
降低LCOE；减少边缘积灰，降低日常维护保养成本；能满足1500V系统电压设计；其特殊设计的安装夹具可达到正压6700Pa和负压5400Pa的载荷性能，适合飓风区应用。背景随着ink"光伏发电市场需求
的不断增加，客户对ink"光伏产品质量和可靠性以及低LCOE要求越来越高，开发高可靠、长寿命、便捷安装等优点的光伏组件产品成为必须。天合光能以光伏科学与技术国家重点实验室为技术创新平台，研究新技术
