光伏背板技术

光伏H膜，实现技术与产品的有机融合。 该H膜是应用在光伏背板内层的膜材料，具有六大功能特点： 高反射(85%)、高耐候(DH4000、UV300kwh/㎡)、高绝缘(TI90℃)、高粘结(100N
随着光伏行业系统电压的提升，背板的绝缘性能要求成为产品降本增效的瓶颈，如何在现有产品厚度和结构的基础上提升产品的绝缘性成为行业研究的热点，回天新材技术中心集合核心研发团队，经过数月攻关，成功开发

。 电池组件制造技术创新 2012 年以来，光伏组件效率提升速度加快，基本以每年0.3-0.4 个百分点在提升，2017 年，单、多晶组件的平均转换效率已分别达到17.5% 和16.7%。在领跑者计划的
持续推动下，国内对于高效产品的市场需求越拉越大，主要光伏组件企业均已经规模化使用具备黑硅、PERC 等技术的电池片产品，MWT、IBC 等其它类型高效电池也逐步具备规模化效应，同时在生产中导入高透玻璃

高新技术企业，于2014年在深圳创业板上市，主营光伏背板业务，2017年光伏背板出货量及市场占有率居全球第一。中来股份旗下共有中来新材、中来光电、中来民生和中来新能四大业务板块。 光伏行业属于资本密集

日托光伏发布了全新一代高效MWT+蜂巢高效组件，日托光伏研发副总裁路忠林博士在发布现场对全新蜂巢组件进行了细致精彩的解读：当MWT+半片技术，将产品性能再一次提升，同时六角形的电池切片设计，将硅棒有效
CELLS在SNEC上展出其新款产品Q.PEAK DUO-G7太阳能组件，该组件采用了Q CELLS最先进的Q.ANTUM DUO和12栅线技术。此外，本次展出的其他亮点还包括了Q.ANTUM DUO

，防火等级在B级以上一般是不会引发火灾的，目前着火的大都是因为背板和接线盒材料质量不良、封装工艺不良问题引发的。组件焊接面积过小或虚焊、接线盒绝缘不够，都会引发组件自燃。正泰太阳能组件技术专家王仕鹏分析道
线长度符合要求，避免接触接线盒塑胶件等。 光伏背板材料失效则是导致组件容易过热乃至引发火情的另一个重要原因。 背板材料失效，将使组件内部封装材料和电池直接曝露在户外环境中，引发封装材料水解、电池和焊带腐蚀及

背景 随着太阳能产业的不断发展，光伏组件已经大量应用于光伏电站。得益于近十年来相关技术的突飞猛进，光伏电站的平价上网也日益临近。但是走向光伏电站平价上网的路途并不是一帆风顺的，甚至有生产商以牺牲
。 在光伏组件中，光伏背板是一种保护性材料，主要起到支撑组件、隔绝水汽和氧气的作用，且要经受全球各地十分复杂而迥异的户外环境考验，因此其材料的可靠性至关重要。其结构如图所示：由空气面从外至内分别为：1)氟

，质胜中国优胜奖设有光伏零部件、光伏电子电气、光伏组件、光伏电站四个组别。最终，15 家光伏企业的产品和服务经过严格测试及评估后脱颖而出，摘得殊荣。帝斯曼尚善太阳能科技(苏州)有限公司获得光伏背板
累计超过75亿度电的额外发电量，减少了370万吨二氧化碳当量的排放。 针对干热的气候环境，帝斯曼在此项创新技术的基础上，研发出了防尘涂层，以更简单、更低成本的方式清洁并维护类沙漠应用环境下的

近日，柔性薄膜和背板材料开发商和生产商--Solar Gard，推出了一款新型光伏背板PV FC10f。 该公司称，PV FC10f是一款免用胶粘剂的背板，其可以为组件生产商所要求的电气隔离和

2019年4月8日 ，LEUVEN(比利时)，在SiliconPV 2019会议上，世界领先的纳米电子和数字技术领域研究和创新中心imec及其合作伙伴EnergyVille，宣布他们与中国领先的n
n-PERT电池再一次成为p-PERC技术的强有力竞争者。 效果提升显著 与imec之前报告结果相比，我们进一步优化了全丝网印刷的n-PERT双面电池工艺，并采用了12栅设计。 目前电池用丝网印刷了前

的战略服务。他说道。 资料显示，苏州中来光伏新材股份有限公司,成立于2008年3月，高新技术企业,公司于2014 年9月12日成功上市(股票代码：300393)，是A股独树一帜的以光伏背板作为主营业务的上市公司，截至2017年底，公司拥有净资产25.94亿元、总资产61.94亿元。