光伏组电池
共在全国有四个生产基地：
1. 锦州本部，包括1.5GW单晶硅棒制造、1.5GW单晶硅片制造，400MW电池制造和1.9GW组件制造车间;
2. 盐城分部：2019年7月，锦州阳光在盐城投资成立
江苏悦阳光伏科技有限公司，并建成1.5GW组件制造车间;
3. 青海基地：阳光能源(青海)有限公司，成立于2008年，1.2GW产能主要生产8.3～8.7太阳能级单晶硅棒，是青海省最大的单晶硅锭生产
均有研发布局，目前还是以传统的PERC电池技术为主，其单晶双面PERC电池的正面转换效率达到了24.06%，也是世界纪录。 不过在TOPCon和异质结电池技术上，暂时没有宣布新的突破，这种技术布局上的差距，或许会影响到日后双方的组件组货量，成为左右谁是组件出货量冠军的胜负手。
内的主流。 而在光伏行业大型化趋势的背景下，预计2021年电池行业或将出现结构性紧平衡，率先布局大尺寸电池的厂商更加受益。 当下，电池片行业领先企业爱旭股份和通威股份正转型大型化： 预计2021
部分，本周国内多晶用料价格基本持稳，相比上周没有明显的变化，成交价落在每公斤53-56元人民币之间，均价为每公斤54元人民币。以多晶用料产出为主的东立光伏，前期因事故停产检修，1月初已完全复产。
海外
局势;另一方面，连续几周M6(166mm)电池片价格走跌，部分电池厂家不排除春节期间及地方限电等因素，下调产线开工率的可能，进一步倒逼高价的单晶硅片，不过由于当前各企业仍处于健康库存水位，同时单晶用料
0.96元/W，出现了严重的杀利润。于是，各大龙头电池片企业意识到：通过尺寸升级，虽然在光伏组件或系统成本侧的降本幅度很小，但却可以拉开与二三线电池片企业之间的产品差距，在大尺寸产品上实现短暂的供不应求
一、渠道品牌奠定先发优势，成本构筑核心壁垒
(一)组件技术及资金门槛低，投资性价比高组件生产流程简单，技术壁垒低。组件即太阳能板，是光伏发电系统的核心组 成部分，位于光伏产业链末端，上游为生
产材料电池片，下游直面终端光伏电站。组件生产流程主要是将上游电池进行联结，再用玻璃、胶膜、背板等辅材进行封装。相较于上游硅料、硅片、电池，组件生产工艺流程简单、技术门槛低，主要作为光 伏产品销售的渠道
太阳能是新能源的一种，通过光伏发电技术，我们可以利用太阳能电池将太阳光能直接转化为电能。与传统能源和其他新能源相比，光伏发电技术具有很多独特优势： 首先，太阳能资源十分丰富，储藏量巨大，取之不尽
研究所贾锐博士在接受记者采访时表示，未来光伏设备板块仍将受益于整个光伏行业的增量市场，且受益于硅片、电池和组件等领域的技术变革。 风口上的光伏卖铲人 光伏设备行业的快速发展与光伏市场景气度、行业
将出现大型化电池片结构性紧平衡。 电池片行业正面临技术迭代，HJT将成为未来主流电池技术。 但在2-3年内,单晶PERC电池凭借成熟工艺带来的较强经济性仍将是行业内的主流。 而在光伏行业大型化
需要综合考虑可靠性、兼容性、系统适配性和组件运输、安装等边界条件的限制。182组件在一定程度上考量了硅片、电池、组件产线的兼容能力，同时兼顾产品全生命周期的安全可靠性，其市场端的综合价值表现更强，是平价时代高品质地面电站的最优选择。
