光伏组件EL

测试。按照TUV莱茵对PID测试的标准要求，合格的组件在100小时测试后功损必须小于5%，600小时测试后功损必须小于10%。在测试期间，莱茵实验室会通过目视检查、IV测试和高分辨率的EL电致发光图像来
了产品品质透明度服务，现已成为业内评价光伏组件可靠性指标的重要依据。在今年1月份，乐叶光伏全系列单晶组件曾在相同环境下顺利通过300小时PID测试，所有样品功率衰减低于1%，时隔3个月，在测试时长600小时的条件下仍然显著超出标准要求，体现出乐叶光伏一贯的可靠、高效产品理念。

存在于高压光伏系统中由于较高的接地电位而产生的衰减机制，并且与系统的规模和极性相关。近年来的1000-1500V系统的流行趋势增加了高电位PID对光伏组件的影响。尽管由高压应力而导致的衰减早在1978
行检测，PID能够发福降低电站性能。一些常用的PID检测技术包括电致发光成像(EL)、红外成像(IR)，以及IV曲线测试，后者对功率和运行电源上出现的下跌进行检测。图三显示了某组件的在进行PID测试前后

电站提效方面寻找电价的差距。作为电站中比较重要的发电单元光伏组件，一直是各大业主及组件厂商挂在嘴边的话题，从价格、匹配度、衰减、隐裂等角度不断的优化，对于已运行的电站，目前智能化的监控已经能够做到组串
，在高空实现对一定区域内光伏组件热斑效应等问题的查看。通过此类智能设备的引入，大幅缩减光伏电站巡检所需人数及巡检时间，将电站内部巡检人员配备、巡检工作进行了优化，使其他设备的巡检计划、巡检事项、巡检

隐裂。光伏组件在出厂前会进行 EL 成像检测，所使用的仪器为 EL 检测仪。该仪器利用晶体硅的电致发光原理，利用高分辨率的 CCD 相机拍摄组件的近红外图像，获取并判定组件的缺陷。EL 检测仪能够检测

进行96个小时PID测试，组件功率衰减不超过5%即为合格，衰减在2%以内即为优秀标准。乐叶光伏组件测试时间超过通用标准3倍以上，测试温度比通用标准高出25C，衰减率不到1%，功率稳定性表现出众，证实了在
功率损失，开压和填充因子显著下降，组件EL变黑，甚至是完全变黑。NREL对PID现象进行过深入的研究，并且对其形成的机理有过详细的推断，PID的产生和组件封装材料、电池减反射膜的特性以及使用环境的温湿度

光伏组件常见3大质量问题ink"光伏组件常见的质量问题有热斑、隐裂和功率衰减。由于这些质量问题隐藏在电池板内部，或光伏电站运营一段时间后才发生，在电池板进场验收时难以识别，需借助专业设备进行
检测。热斑形成原因及检测方法光伏组件热斑是指组件在阳光照射下，由于部分电池片受到遮挡无法工作，使得被遮盖的部分升温远远大于未被遮盖部分，致使温度过高出现烧坏的暗斑。光伏组件热斑的形成主要由两个内在因素构成，即

导致开路性破坏，隐裂还可能会导致热斑效应。隐裂的产生是由于多方面原因共同作用造成的，组件受力不均匀，或在运输、倒运过程中剧烈的抖动都有可能造成电池片的隐裂。光伏组件在出厂前会进行EL成像检测，所使用的
光伏组件常见的质量问题有热斑、隐裂和功率衰减。由于这些质量问题隐藏在电池板内部，或光伏电站运营一段时间后才发生，在电池板进场验收时难以识别，需借助专业设备进行检测。热斑形成原因及检测方法光伏组件热斑

。早在30多年前光伏行业起步阶段，TV莱茵就开始为光伏组件提供检测服务，通过严谨的测试以及认证保障组件企业产品符合严格的欧盟与国际标准的安全及性能要求。很多第三方机构在光伏产业迅速发展的这几年才开始涉足
太阳能组件展开实验室规模技术测试的机构。在全球拥有七座实验室及将近三百位太阳能产业的专家，是全球太阳能光伏组件认证与测试服务的市场领导者。 德国莱茵TV在班加罗尔（印度）、庆山（韩国）、科隆（德国

出的所有组件经质量全检及电致发光（EL）检测，确保质量完全正常。实验过程条件确保完全一致，采用同一台太阳能模拟仪测量光伏组件I-V曲线。分别取I和II光伏组件各3组进行试验，记录其在STC状态下的功率

所有组件经质量全检及电致发光（EL）检测，确保质量完全正常。实验过程条件确保完全一致，采用同一台太阳能模拟仪测量光伏组件I-V曲线。分别取I和II光伏组件各3组进行试验，记录其在STC状态下的功率输出值