光伏组件EL
位于邢台市开发区的晶澳太阳能公司光伏组件数字化车间，只见从上料到串焊、叠层、检测、层压，再到最后的模拟测试环节，每道工序都有电子眼伴随。
这些电子眼是实时采集数据的传感器。指着一台银白色的光伏组件层压设备
为电能的新兴产业，技术精度要求高，劳动力需求量大。
多年前，顺应数字经济发展的大势，晶澳太阳能公司开始建设光伏组件数字化车间，将大数据、物联网等数字化技术广泛应用于制造、开发等环节，争做数字化转型的
135~145℃。)
主要工艺控制：气泡、划伤、凹坑、鼓包和裂片
值得注意的是，层压前需要进行严格的外观检查和EL检测，以确保组件性能和安全。
2.4 装框
保护组件钢化玻璃的边角及层压后的组件，便于后期工程安装。
主要工艺控制：凹坑、擦伤、划痕。安装孔缺失，背面溢胶、气泡和缺胶
2.5 安装接线盒
连接并保护太阳能光伏组件，同时将光伏组件
质量，光为在产品制造的各个环节进行多道制程管控，并且在组件生产过程中会进行三次EL检测，除此之外每年光为都会邀请第三方的检测机构为产线及产品做检测，确保生产设备和产品可靠性。截至目前，光为组件产品已经
一帆风顺，在扛过了金融危机之后，光伏组件企业接连遭受美国、欧盟发起的反补贴和反倾销调查，行业一片哀鸿。2018年531新政的出台，让复苏的光伏产业再次转入严冬。
光为又是如何挺过这些至暗时刻的?在尤倩倩
近日，正泰新能源与美国客户签署了光伏组件供货订单，为13个项目提供617MW的光伏组件，本次订单产品包含单晶、多晶、双面等多种类型，将全部在2020年内完成供货。
正泰新能源一直致力于从传统
制造业向智能制造转型，通过充分吸收和借鉴全球先进制造经验，结合自主研发的生产运营管理系统，在杭州、海宁多地建成了国产自动化透明智能工厂，成为行业首家实现晶硅太阳能电池EL瑕疵AI自动检测的企业。其中杭州工厂
近日，正泰新能源与美国客户签署了光伏组件供货订单，为13个项目提供617MW的光伏组件，本次订单产品包含单晶、多晶、双面等多种类型，将全部在2020年内完成供货。
正泰新能源一直致力于从传统
制造业向智能制造转型，通过充分吸收和借鉴全球先进制造经验，结合自主研发的生产运营管理系统，在杭州、海宁多地建成了国产自动化透明智能工厂，成为行业首家实现晶硅太阳能电池EL瑕疵AI自动检测的企业。其中杭州工厂
进行初始功率、EL测试;清扫设备累计清扫达2000次时(往复为一次)，对光伏组件进行功率、EL测试;清扫设备累计清扫达3000次时(往复为一次)，对光伏组件进行功率、EL测试。测试结果显示如下
兆瓦何露斯(Horus)太阳能光伏电站、125兆瓦塔斯缇奥塔(Tastiota)太阳能光伏电站和126 兆瓦厄尔梅奥(El Mayo)太阳能光伏电站。
阿特斯将负责开发建设这三座电站并提供项目所需
的太阳能光伏组件产品。
119兆瓦何露斯(Horus)太阳能光伏电站目前正在施工建设中，预计到2020年第二季度投入商业运营。125兆瓦塔斯缇奥塔(Tastiota)太阳能光伏电站和126兆瓦厄尔梅
。 在一定程度上，这种性能恢复可能来自新材料的延展性，延展性的提高可能会延长光伏组件的寿命，使其免受应力引起的电池裂纹、金属线断裂和最终热斑的影响。 人为引入隐裂的试验中，采用新材料的电池其EL影像依然有
LeTID是光伏组件功率衰减的一种形式，具有几个独特的特点：
LeTID通常影响最新的电池技术，如PERC、PERT，不管是单晶或多晶，对传统电池技术的功率衰减影响较小;
目前实验室研究发现组件
已有报道称：
安装在塞浦路斯的光伏组件三年内的发电损失为7%;
同样的组件安装在德国有2.5%的发电损失。
4.LeTID与LID比较
LeTID与大家熟知的LID有何区别?相同之处是两者都
召宁就光伏组件常见问题及修复进行了总结与分享，以下根据马召宁演讲内容整理。
组件常见问题汇总
电池片常见问题
组件表面出现网状隐裂的原因主要是由于电池片在焊接或搬运过程中受外力作用，或者电池片
一旦出现，三四年后会大面积出现。网状隐裂从肉眼看前三年很难看出来，现在一般通过无人机拍摄热斑图像，对出现热斑的组件测EL就会发现隐裂已经产生了。
电池片裂片一般由焊接过程中操作不当、人员抬放时手法
