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光伏组件隐裂
领先也是企业武装210的最佳手段。东方日升TITAN系列搭载行业先进的多主栅、无损切割、半片封装等技术，功率同比提升2~3%，效率提升0.4~0.6%，且具备更高的抗隐裂性能，效率与可靠性同步增长
比88.7% (24.9+62.8)，166已明显成为过渡，210封装技术成熟，从550版型需求看更加契合客户需求，已成为国内市场主流!随着210版型600W、660W的绽放投入到市场，会成为引领光伏组件技术的主导力量与未来!
摘要
铝是地球上含量最丰富的金属，铝合金是以铝为基添加一定量其他合金元素，同时具有很多优良性能，在工业和生活中应用广泛。铝合金边框一直作为光伏组件重要辅材之一，随光伏行业一起发展。现阶段，在
了铝合金边框投入和回收情况。结果发现，铝合金由于本身特点，在众多材料发展中作为结构材料脱颖而出，具有绝对优势，资产保值增值效果明显。光伏组件使用铝合金边框是光伏行业发展的唯一正确选择。
01.引言
摘要
铝是地球上含量最丰富的金属，铝合金是以铝为基添加一定量其他合金元素，同时具有很多优良性能，在工业和生活中应用广泛。铝合金边框一直作为光伏组件重要辅材之一，随光伏行业一起发展。现阶段，在
了铝合金边框投入和回收情况。结果发现，铝合金由于本身特点，在众多材料发展中作为结构材料脱颖而出，具有绝对优势，资产保值增值效果明显。光伏组件使用铝合金边框是光伏行业发展的唯一正确选择。
01.引言
北京时间8月31日傍晚，正泰新能源受邀出席德国知名光伏媒体TaiyangNews举行的光伏组件可靠性设计在线会议，与国际同行共同探讨吉瓦级高质量光伏组件生产质量控制流程，并分享了正泰提升光伏组件
产品品质，降低电站端风险。
EL AI检查通过学习可以智能识别20种常见产品缺陷，如电池片隐裂，虚焊，边角破损等问题，及时发现瑕疵组件，实现自动测量、自动判别、精准识别。
外观AI检查技术能够智能自动
随着全球气候的持续恶化，各种极端天气时常出现。而光伏组件作为发电设备，需长期在户外工作，不仅要经历各种严酷环境的持续考验，在极端天气来临时(例如冰雹天气等)也必须能Hold住。
7月以来，我们陆续
完成，模拟冰雹冲击光伏组件表面的情况，使用气动发射装置，通过人工制作的冰球模拟自然环境下的冰雹，以恒速撞击光伏组件，冲击完成后检查组件的外观、电气安全和输出性能方面的变化
可靠性。
据悉，该测试在鉴衡认证嘉兴光伏检测中心进行，参考IEC TS 62782中的测试要求，使用的低温机械静载/动载载荷测试系统具备-40℃环境条件下的机械强度测试能力，可模拟光伏组件的机械强度
、材料抗性、支架连接等在极寒地区的表现能力。
测试前后EL无变化
结果显示，组件外观完好、没有隐裂，绝缘、湿漏电测试全部通过，功率衰减仅为0.1%。这印证了即便是在低温严寒的极限环境下
低温载荷、冰雹冲击、多倍动态机械载荷、风洞极限风速试验等五项加严测试，多维度验证、全方面展示670W至尊组件卓越的机械载荷可靠性!
无须扬鞭自奋蹄
打造最具信赖的产品
光伏组件
第三方光伏测试机构PVEL发布第七届组件可靠性记分卡项目报告，天合光能凭借优异的光伏组件可靠性及发电性能，再次被评为全球最佳表现组件制造商(Top Performer)。打铁还需自身硬，无须扬鞭自奋
作为使用寿命长达25-30年的产品，光伏组件具备高可靠性，才能提供光伏系统全寿命周期的发电保证。为了验证组件全生命周期内抵御极端气候的能力，严格根据IEC测试标准，天合光能日前在光伏科学与技术
无损、性能完好210至尊670W动态机械载荷可靠性再度得到权威验证!
问：为什么要进行多倍动态机械载荷测试?
IEC标准是全球光伏实验室通行的光伏组件性能及安全测试规范。其中
与高密度封装等先进技术，效率稳步提升的同时有效降低了隐裂与热斑风险。在此基础上，组件采用了新一代电池技术TOPCon与HJT优势借鉴、融合互补的形式。
玻璃、背板、胶膜等封装材料对光伏组件的性能
PERC+、TOPCon、异质结、钙钛矿、叠层，太阳电池技术高速发展，效率持续提升。与此同时，光伏组件封装技术与封装材料也在不断进步，与电池技术一起，推动光伏发电成为最具成本竞争力的发电技术。不同的
，这些组件的机械强度令人惊奇，然而，这些组件的重量、尺寸以及电池片的厚度并不能反映现在或者近几年的组件在使用中可能发生的情况，因为后者可能会发生隐裂。但是这些组件可以告诉我们很多关于湿度渗透和变黄的信息
只要改变一种添加剂，就会影响整个光伏电站的性能。这表明封装材料的选材至关重要!
图片：已经运行了近40年的光伏组件。来源：SUPSI PVLab
由于从组件中提取聚合物是一种
