美好未来。
澳大利亚新南威尔士大学教授马丁格林是太阳能电池领域权威,被誉为太阳能之父,也是施正荣博士期间的导师。他特地从悉尼为上迈新能源1GW轻质光伏组件生产基地投产发来视频祝贺,并深情地回忆道:我与
位于江苏省扬中市,是全球最大的专业生产轻质光伏组件的基地。20年前,马丁格林教授见证了无锡尚德的成立,拉开了中国光伏产业的序幕,通过技术创新、供应链和设备国产化等手段,使得光伏发电价格实现了大幅下降,光伏进而
在低温环境下的可靠性及发电性能。
寒冷气候对光伏组件带来哪些影响?
玻璃、封装材料、背板等面临风雪挑战
玻璃:光伏玻璃长时间处于极端潮湿环境下(例如降雪)可能会产生水解,生成氢氧化钠和
使其受到破坏,产生脆性断裂。
背板:PET在背板结构中较厚,在极端低温下其弹性会大幅降低,导致其承受外力冲击的能力下降,从而可能导致隐裂或磨损,其对电池片的保护性能也会受到影响。
焊带、电池片膜层等
性能、超高的系统价值,受到市场热捧。
秉承一贯开放、包容、自信的发展态度,天合光能总结了其中一份有关如何提高光伏组件载荷性能的不完全研究,在此岁末年初之际分享给业界,致力于协同创新推动行业健康向上发展
(NDC)全面应用,提高抗隐裂能力
引领行业,天合光能的210至尊系列产品,全面应用了先进的无损切割技术,比起行业传统激光切割工艺,最小电池单元的抗弯强度与整片电池基本相当,即每个最小电池单元的机械
项目基地。渔光互补的应用环境对组件有较高要求。由于水面环境复杂以及湖水长期侵蚀等因素影响,这就要求光伏组件在抗隐裂、防水等级、抗PID及耐紫外老化等方面具有突出性能优势,在高热、高湿环境下要求具有长期
日照时间为2327小时,光伏发电的有效利用时间超过1200小时。整个渔光互补基地为当地居民创造了1.5万个就业岗位,增加收入的同时有效助推当地产业的发展。
作为项目的光伏组件供应商,中来光电牢记
设施、环境保护及水土保持设施等整个工程项目的勘察设计(不含可研)、设备购置(除光伏组件和逆变器设备由甲方供应外)、材料采购、工程施工安装、试验(含特殊试验)及检查测试(含光伏组件现场隐裂检测)、系统调试、试运行
应力序列测试 :过四关!至尊超高功率组件0隐裂!
光伏组件户外承受大雪等机械负载或强风、冰雹等形成的力时,元件会受压并可能断裂。并可能会引发的一系列诱导性能衰减问题,例如湿气侵入、电池裂纹扩展和延伸
性能,搭配双玻构型,抗隐裂优异。
机械应力测试序列测试前后EL对比
600次热循环测试:至尊超高功率组件几乎0衰减!
在太阳能电站的25 年的寿命周期内,即使是温和的气候条件,光伏组件的
虽然可提高跟踪支架的稳定性,但是大角度时组件承受了巨大的风压,高风压会让光伏组件面临隐裂风险;2、增加阻尼器,这种方式不仅额外增加成本,还会带来可靠性的问题;3、加固立柱和主梁,依然会增加项目复杂度
Magalhes
随着光伏组件尺寸不断增大,单串组件数量的不断增多,承载光伏组件的跟踪支架也随之变得更长、更宽、更高。然而跟踪支架越长,其稳定性也会更低。因而,安装了大尺寸光伏组件后,传统的单点驱动
全行业进入高功率组件时代!
提到低阻半片电池技术,大家现在都很熟悉。目前行业内,90%以上的组件产品都是采用半片电池技术的光伏组件,而阿特斯就是最早部署半片电池产品的企业。
早在2012年,阿特斯就
已经申请了此项专利(设计图如下)。该专利的部署,突破了行业多年整片光伏组件的设计天花板,使得组件功率得到大幅度提升,同时焊带功率损耗降低了75%,组件工作温度、热斑风险也得到了进一步降低,光伏组件
,光学损失,传输损失的降低是TOPCon电池未来效率优化的主要方向。
互联条拍扁技术
大尺寸组件关键技术之一
何晨旭博士在《基于互联条拍扁技术高功率光伏组件的制程工艺及性能研究》的演讲中提
率和产品性能。拍扁技术下的焊带薄而宽,与电池的接触面积增大,应力得到释放, 结合无损切割技术,隐裂不良得到有效抑制,成品良率大幅度提升。同时,与常规焊带相比,焊带拍扁技术对组件的电性能、耐候性
。欧普泰市场主管汪勇、营销总监孙山虎有幸受邀与现场专家学者交流分享,分别做了题为《基于 AI 技术的人工智能视觉检测系统》、《电站系统智能化检测解决方案》的报告,深入探讨人工智能技术在光伏组件
情况,他围绕行业检测痛点做了深入探讨,提出了将人工智能技术应用到EL检测的观点。
汪勇指出,现阶段实现对组件隐裂、虚焊、失效、碎片、混档等缺陷的自动识别是关键所在。欧普泰自主研发并率先