光伏组件隐裂

受到冰雹的猛烈撞击而导致组件内部隐裂、电池片严重破碎等现象；第二类，组件初始的光致衰减，即光伏组件的输出功率在刚开始使用的最初几天内发生较大幅度的下降，但随后趋于稳定；第三类，组件的老化衰减，即在
索比光伏网讯: 　　一、多晶硅光伏组件衰减现象的分类　　近年来，在新能源理念的大力倡导下，太阳能发电装置逐渐在全世界范围得到推广。多晶硅太阳能组件由于其价格合理、性能良好而在市场上占有一定的份额

管理方案，确保项目建设质量和长期稳定运行。（七）项目采用的关键设备（包括光伏组件、逆变器、蓄电池）由实施单位自主采购，设备供应企业和产品性能必须满足相关要求（见附件1）。（八）项目必是年内开工建设，且在
实际发货量不低于300 MWp（以海关报关单或销售发票为准）。非晶体硅薄膜组件企业的生产检验能力不低于，薄膜组件企业的生产检验能力不低于30MWp。3、配备AAA级太阳模拟器、组件隐裂测试设备、高低温

)独立发电项目必须以县(及以上)为单位整体实施，并选择有实力的项目业主单位，制定完善的运行管理方案，确保项目建设质量和长期稳定运行。(七)项目采用的关键设备(包括光伏组件、逆变器、蓄电池)由实施单位自主
发货量不低于300 MWp(以海关报关单或销售发票为准)。非晶体硅薄膜组件企业的生产检验能力不低于，薄膜组件企业的生产检验能力不低于30MWp。3、配备AAA级太阳模拟器、组件隐裂测试设备、高低温环境

的时候，光伏厂商才开始纷纷注重产品的质量检测。从那时起，光伏厂商开始注重电阻率和型号以外的翘曲度、隐裂、位错、氧碳含量等指标的检测，因为这些与产品的碎片率和转换效率息息相关，而检测的频率也从最初的抽检
在60%就可以赢利，而如今80%甚至更高的成品率才有可能带来效益。这些也同样验证着不进则退。采访过程中，一位从事光伏组件制造的曾姓男士也跟记者说出了下游厂家的苦恼。据他介绍，他们在采购光伏材料的过程中

。 从那时起，光伏厂商开始注重电阻率和型号以外的翘曲度、隐裂、位错、氧碳含量等指标的检测，因为这些与产品的碎片率和转换效率息息相关，而检测的频率也从最初的抽检变为现在的在线全检，这就给我们带来新的机遇。肖
，一位从事光伏组件制造的曾姓男士也跟记者说出了下游厂家的苦恼。据他介绍，他们在采购光伏材料的过程中经常会遇到一些厂商以次充好的情况。 对此，肖宗杰说：在光伏冬天依靠这种偷工减料的方式来

缺陷、印刷缺陷、烧结缺陷以及组件封装过程中的裂纹等，并简要分析了造成这些缺陷的原因。近年来随着光伏行业的迅猛发展，光伏组件质量控制环节中测试手段的不断增强，原来的外观和电性能测试已远远不能满足行业的
原理图2. EL测试常见缺陷及分析2.1 破片组件中的破片多出现在焊接和层压工序，EL测试图如图2所示。图2 破片EL测试图2.2 隐裂太阳能电池所采用的硅材料脆度较大，因此在电池片生产和组件封装

，黄河光伏副总工程师巨小宝被评为2012年中国电子信息行业质量管理小组活动优秀推进者。会上，黄河光伏公司有3项成果参加发表，制造二部的《降低光伏生产中隐裂》技压群雄，获得了杯赛的第一名；制造一部的《提高
丝网印刷正极网版使用寿命》也获得了杯赛第十名的好成绩;制造四部的《减少光伏组件型材损伤》获得了部优一等奖的荣誉。此次会议上，西安黄河光伏科技股份有限公司与中国电子质量管理协会共同举办了黄河光伏杯QC成果

主要自用；6. 独立发电项目必须以县（及以上）为单位整体实施，并选择有实力的项目业主单位，制定完善的运行管理方案，确保项目建设质量和长期稳定运行；7. 项目采用的关键设备（包括光伏组件、逆变器、蓄电池
组件企业的生产检验能力不低于50MWp，CIGS薄膜组件企业的生产检验能力不低于30MWp；3. 配备AAA级太阳模拟器、组件隐裂测试设备、高低温环境试验箱等关键检验设备；4. 2009-2011年无重大质量

项目业主单位，制定完善的运行管理方案，确保项目建设质量和长期稳定运行；7.项目采用的关键设备（包括光伏组件、逆变器、蓄电池）由实施单位自主采购，设备供应企业和产品性能必须满足相关要求（见下文）；8.项目
，CIGS薄膜组件企业的生产检验能力不低于30MWp；3.配备AAA级太阳模拟器、组件隐裂测试设备、高低温环境试验箱等关键检验设备；4.2009-2011年无重大质量投诉或合同违约责任。二、并网逆变器(一

光伏组件、逆变器、蓄电池）由实施单位自主采购，设备供应企业和产品性能必须满足相关要求（见附件1）。 　　（八）项目必须在2012年12月31日前完成竣工验收。 　　（九）以前年度承担金太阳示范项目
不低于50MWp，CIGS薄膜组件企业的生产检验能力不低于30MWp。 　　3、配备AAA级太阳模拟器、组件隐裂测试设备、高低温环境试验箱等关键检验设备。 　　4、2009-2011年无重大质量投诉