光伏组件钢边框
、内应力、耐热性能等安全性能。光伏组件的玻璃发展趋势是超薄玻璃，具备重量更轻，厚度可选、透光率略微上升的优势，但存在波形度变大、钢化颗粒数不达标的难题。高增透玻璃，具备透光率更高的优势。双绒面玻璃，具备
可靠性。
EVA发展趋势：国产化、低价、高增益性、多样性等。
四、边框
光伏组件边框能够起到固定、密封太阳能电池组件、增强组件强度，延长使用寿命，便于运输、安装的作用。通常采用铝材制造。吕边框表面
选型
光伏组件
根据项目要求、成本、转换效率和可用面积、选择单晶或者多晶组件。
按某品牌多晶硅电池板参数：选取275Wp组件396块，总功率108.9kWp。
光伏逆变器组件
23)为例：
组件安装(1)支架的搭建除了要保证组件的最佳倾角和朝向，应尽可能在屋顶上留有足够间距，实现对流降低组件温度;
(2)支架材质使用不锈钢或者热镀锌钢材，以起到防腐的目的
轻型材料的出现，在设计时也要考虑这些建筑材料被风吹走的危险，防止屋顶被气流撕裂。提高光伏组件和支架质量从组件材料来看，组件背板、边框材料、封装玻璃的选择可以考虑针对一些特殊气候环境区域，提高组件的抗
力绝大部分由光伏支架所决定。光伏支架，是光伏发电系统中为了摆放、安装、固定光伏组件设计的特殊的支架。一般材质有铝合金、碳钢及不锈钢。理论上光伏支架的最大抗风能力216 km/h，跟踪支架最大抗风150 km
风吹走的危险，防止屋顶被气流撕裂。
➤提高光伏组件和支架质量
从组件材料来看，组件背板、边框材料、封装玻璃的选择可以考虑针对一些特殊气候环境区域，提高组件的抗撞击、抗震等性能，从而提高抵御特殊情况的
光伏发电系统中为了摆放、安装、固定光伏组件设计的特殊的支架。一般材质有铝合金、碳钢及不锈钢。理论上光伏支架的最大抗风能力216 km/h，跟踪支架最大抗风150 km/h (大于13级风力)。
首先
用电量较少的家庭，并网简单，享受全额上网电价。
选择光伏组件
下面是一组多晶硅的性能参数：
根据项目要求、成本、转换效率和可用面积、选择单晶或者多晶组件。
按某品牌多晶硅电池板参数：选取
)支架材质使用不锈钢或者热镀锌钢材，以起到防腐的目的。
(3)支架应保证组件底部高于底面不小于15CM，以避免组件浸水和雨水溅落组件表面。
逆变器安装环境
逆变器安装要求：
(1)尽量避免
)对电站进行例行巡视检查，如发现下面问题，请及时联系电站管理人员：
1)光伏组件有破损、灼烧痕迹、明显的颜色变化、气泡、电池片碎裂、玻璃碎裂，边框破损等情况 2)支架有歪斜、松动，防腐涂层
，图如下：
4. 切勿在光伏组件上或阵列南面(前面)晾晒衣服和其他物品，以免造成触电危险或火宅，且阴影遮挡会影响发电量，降低自身发电收益。
5. 及时清理光伏组件表面
拧至八分紧后，再次对前后梁进行校正。合格后再逐个紧固。6)整个钢支架安装后，应对进行二次调整，使其保证在误差范围内，从而保证设计质量。电池组件安装光伏组件安装施工时应注意的问题：a.组件位置的选择应该
装在前后横梁上，注意勿将螺栓紧固。4)支架前后底梁安装。将前、后横梁放置于钢支柱上，连接底横梁，并用水平仪将底横梁调平调直，并将底梁与钢支柱固定。5)调平好前后梁后，再把所有螺丝紧固，紧固螺丝时应先把所有螺丝
桩头，用可调卡环固定。
2)根据图纸区分前后横梁，以免将其混装。
3)将前、后固定块分别安装在前后横梁上，注意勿将螺栓紧固。
4)支架前后底梁安装。将前、后横梁放置于钢支柱上，连接底横梁，并用
水平仪将底横梁调平调直，并将底梁与钢支柱固定。
5)调平好前后梁后，再把所有螺丝紧固，紧固螺丝时应先把所有螺丝拧至八分紧后，再次对前后梁进行校正。合格后再逐个紧固。
6)整个钢支架安装后，应对进行二次
工艺成熟，承载能力高，安装简便，防腐性能优良，外形美观独特的连接设计，安装方便快速，安装工具简单通用采用结构防腐材料的钢制及不锈钢零部件，使用寿命在20年以上。铝合金支架一般用在民用建筑
荷载进行分析，主要采用等效均布荷载、等效静力荷载。 将这些荷载综合考虑，得到危险工况，并将所有危险工况下引入数值软件中进行分析结构性能。 固定荷载（G）组件质量（包括边框）GM +支架自重G2+其他
主要分为晶硅类和非晶硅类，其中晶硅类电池片又可以分为单晶电池片和多晶电池片。
之后将太阳能电池片封装在一个不锈钢、铝或其他非金属边框上，安装好上面的玻璃及背面的背板、充入氮气、密封就得到了整体组件
开始逐渐成熟直至如今的商业化及生活化。那么一整套太阳能发电系统主要由哪些部件组成的呢？
1.太阳能电池组件
光伏组件（俗称太阳能电池板）由太阳能电池片（整片的两种规格125*125mm、156
