光伏组件转换效率

为全产业链全球光伏发展创新制造基地。光伏技术水平和产量质量不断提高，2017年国内组件产量达7500万千瓦，占全球的71%，不断突破高效电池转换效率的世界纪录，2017年全球前10强光伏组件企业中我国
在内。 从上表可以看出，我国各省光伏组件产能达151GW，其中，江苏省居首，约70GW，占比高达46%;其次为浙江省，约25GW,占比达16%。 二、 产能扩张逻辑 在531新政

减半，电流减半。 兼顾支架与土地利用率的同时，减少遮挡造成的发电量损失。常规光伏组件安装在光伏电站上进行组件阵列排布时，通常有纵向排布与横向排布两种方式。纵向排布组件的优点是安装方便、支架
~10W。将电池片切半进行焊接串联，使得其电流降为原来的1/2，因此其电阻损耗就下降到原来的25%(P=IR)。得益于损耗功率的降低，填充因子与转换效率有所提升，比同版型120片组件功率提升5-10W(+2

：受531新政影响，光伏下游需求下降导致组件企业产能过剩。组件价格从2018年初0.31美元/w下降至2018年8月0.25美元/w，下降幅度超过19%。组件价格快速下降同时成本端下降不足，导致光伏组件
，多晶硅目标成本降低至7美金/kg;金刚线切割、长晶技术等又可以使硅片目标成本降低至60美分/片;PERC、多主珊技术可以大幅提高电池片转换效率。例如目前黑硅+PRRC技术得到普遍推广并实现量产，量产

设定。. 2.焊接和层叠工序要注意工序5s清洁。, 3.绝缘小条裁切尺寸严格要求进行裁切和检查。 12 热斑和脱层 1.光伏组件热斑是指组件在阳光照射下，由于部分电池片受到遮挡无法工作，使得
被遮盖的部分升温远远大于未被遮盖部分，致使温度过高出现烧坏的暗斑。 2.光伏组件热斑的形成主要由两个内在因素构成，即内阻和电池片自身暗电流。热斑耐久试验是为确定太阳电池组件承受热斑加热效应能力的检测

光伏企业详情： 东方日升 1. 产能/出货量/销量 光伏组件年产能为6.6GW，产能分布于浙江宁波、河南洛阳、内蒙古乌海、江苏金坛、墨西哥等生产基地 2. 产品技术 电池片：单晶电池片的转换效率
突破23.00%，多晶电池片的转换效率突破21.10% 组件：单晶组件转换效率突破20.40%，多晶组件转换效率突破19.40%，首年的衰减率不超过2.50%，30年衰减率不超过19.20% 3.

副总裁邢国强就表示，湿法黑硅技术可融合其他硅片及电池产业化技术，从根本上提升多晶电池的转换效率，并降低光伏组件的成本。他认为，这一技术必将取代常规多晶制绒，成为未来多晶电池制程的标配。
21%，业界领先水平。请注意，这是一个量产的平均效率，张淳表示。 黑硅等产品的技术创新会带来平价新光伏这一情境的更快实现。张淳认为，这主要表现为五大特征：光伏组件向高性价比产品迭代;支架从固定式向跟踪

推进能源革命、绿色革命，需要推动光伏产品技术创新，不断提高光电转换效率、提升光伏投资价值。一直以来，隆基在技术创新、产品方面不断推陈出新， 隆基乐叶Hi-MO系列产品凭借高功率、低衰减、高发
，Hi-MO 2面世，随着PERC技术的不断发展，Hi-MO 2开启了光伏组件产品双面发电的高效新时代，在助力行业大幅降低度电成本、提高项目收益率上做出了贡献; 2018年5月，在Hi-MO 2基础上，叠加