光伏组件自动化生

于2002年的无锡先导智能装备股份有限公司，是一家以主营锂电池、光伏组件等智能制造装备的企业，其多项产品的技术水平已经达到国际先进、国内领先水平，一跃成为全球最大的锂电池自动化装备专业制造商。先导智能在实现
化管理、虚拟化生产、柔性化生产、全自动生产以及相关产品的服务化延伸，打造数据联动的工业4.0工厂。柔性生产的关键是标准化，先导智能将来自不同厂商的PDM、ERP、MES等生产管理系统集成到智能车间综合管理

容量7742万千瓦，新增和累计装机容量均为全球第一。光伏组件的自动化生产，对我国改善能源发展环境，推进能源生产和利用有诸多战略意义。图1 硅料及产品应用示意图硅料清洗的必要性及现状在生产太阳能单晶、多晶硅片的
过程中，通过切割、加工等工序，将圆柱硅料切方，会产生头尾边皮和各类残余料。其表面在加工过程中残留了切割液、金属离子、指纹等各类杂质。图2 硅料表面的常见附着物企业为追求精益化生产，往往会选择回收废料

集团控股子公司，成立于2010年，总投资50亿元人民币（注册资本30亿元）。目前年产能已达2GW光伏电池和3GW光伏组件，全部引进意大利、德国、日本等目前世界最先进的全自动电池片、组件生产线，具有全球
业务，拥有完整的光伏产业链，是国内率先实现垂直一体化生产的光伏企业，具备约2000MW的太阳能光伏组件生产能力。公司同时具备光伏电站建设和运营的成功经验，产业链进一步延伸至光伏电站领域。蓝宝石晶体材料领域是

，电站的光伏组件都设置在大棚顶部的向阳面，充分利用太阳能发电，大棚下面根据不同的遮光率种着不同作物，主要进行了耐弱光有机蔬菜、食用菌、中草药及苗木的设施化生产。这个田园光伏电站占地269亩，共由17个
，这种模式解决了光伏产业与农业发展“争地”的问题，而且光农跨界“牵手”让农业也共享了科技发展成果。新北区现代农业产业园招商科科长吴逸楠介绍，天合田园的光伏大棚里设置了自动喷淋、自动风机和LED补光灯等

，导入了28项自动化项目，分三年逐步实施完成，将互联网、物联网等信息技术融入到光伏组件生产制造过程中，最终实现由"人脑分析判断+机器生产制造"向"机器分析判断+机器生产制造"转变。协鑫集成能智造项目团队
打造成组件智能制造的标杆工厂。“关灯”、“无人”、“炫酷”是协鑫集成智能车间给人的第一印象，协鑫集成执行总裁董曙光介绍到，这个车间运用了组件行业最先进的自动化技术，共计改造了11条全自动组件生产线

协鑫集成智能制造121工程1即一个基础：以精益三化为基础，首先实现工厂的流线化，再推进生产安定化，再实现平准化生产，将浪费降低最低;2即自动化与信息化两个支柱：通过自动化、信息化实现物理层与IT系统层

光伏组件都设置在大棚顶部的向阳面，充分利用太阳能发电，大棚下面根据不同的遮光率种着不同作物，主要进行了耐弱光有机蔬菜、食用菌、中草药及苗木的设施化生产。这个田园光伏电站占地269亩，共由17个光伏薄膜
解决了光伏产业与农业发展争地的问题，而且光农跨界牵手让农业也共享了科技发展成果。新北区现代农业产业园招商科科长吴逸楠介绍，天合田园的光伏大棚里设置了自动喷淋、自动风机和LED补光灯等先进设施，这种

了28项自动化项目，分三年逐步实施完成，将互联网、物联网等信息技术融入到光伏组件生产制造过程中，最终实现由"人脑分析判断+机器生产制造"向"机器分析判断+机器生产制造"转变。 协鑫集成能智造项目团队与国
智能制造推进策略，简称协鑫集成智能制造121工程1即一个基础：以精益三化为基础，首先实现工厂的流线化，再推进生产安定化，再实现平准化生产，将浪费降低最低；2即自动化与信息化两个支柱：通过自动化、信息化