光伏组件自动化生
高标准、严要求来管理，凭借优异品质和服务，受到客户的一致好评。公司按照生态设计、智能智造、绿色工厂的设计理念，建成高度自动化生产线，并全面导入MES系统，兼容半片、双面双玻、板块互联等先进技术，打造光伏智造领跑者基地，为客户提供高品质产品及服务。
对原有业务进行优化调整，降本增益，适应新形势，包括到台湾、韩国、东南亚等的生产等解决一些结构性问题，此外更通过新生活产品战略，实现了产品升级，为日本现代化、自动化生活、办公，节能等带来创新和便利，同时
的带专利的早川皮带头，其后是其发明的具有专利的早川自动铅笔，品牌是Ever- false Sharp Pencil，取其不用削，可永保笔芯尖锐的意思。夏普公司的商标就是来自于此，但从1967年合并
如下：
图7 焊机缺陷分析
图8 组件缺陷分析
04.未来发展趋势
毫无疑问，智能化是制造自动化的发展方向。在光伏组件生产制造过程的各个环节广泛应用人工智能技术、专家系统技术，从而
及工艺分析方面，AI+视觉技术在光伏组件生产场景下落地应用经过近五年时间，目前已经进入全面展开阶段。在此背景下，晟成光伏联合优层科技强势推出组件生产全流程检测及大数据平台，旨在全面提升组件生产行业的
光伏组件生产线的订单。紧接着6月10日，金辰股份又与印度能源巨头Adani太阳能公司通过视频会议签署了年产2GW太阳能组件的高度自动化生产线设备协议。
金辰股份营销副总监Vikas Singh在接受
是专注于开发研制新能源类以及光伏领域的智能自动化生产线等产品的现代化企业，于1994年成立，2017年上市。据其年度报告显示，公司在2020年实现营业收入10.60亿元，同比增长23.05%;实现
，友巨的产品也可以使用25年。
质量控制
通过自动化生产线，友巨可以严格控制产品的材料和质量。同时，工厂使用ISO质量控制系统彻底管理每个生产流程。
质量保证
厦门友巨新能源科技有限公司，专注于
，通常改造后建筑物的外貌与建筑设计风格不协调，视觉不美观，很难达到理想的效果。
光伏发电设备与建筑物相集成的型式。这种型式的光伏组件通常作为建筑物的一部分，在工程的整个设计过程中，光伏组件与建筑物同时
建立国内浙江义乌、江苏宿迁、江苏盐城以及海外越南等六个210超级工厂。其中，盐城基地已建成5GW的210组件产能，拥有行业内第一个模块化设计、区域化布局的全自动化生产车间，全新的焊接机速度可达每小时
自然荒漠景观。基于良好的光照条件，该地区成为建设太阳能发电的理想之地。因项目地处荒漠自然环境，业主希望选择兼具高发电量和极高可靠性的光伏组件产品。经过反复比对，协合新能源最终选择了天合光能今年发布的
，新能源行业在原材料配送、车间生产等方面都需要采用先进的自动化设备，通过生产自动控制、缩减备料周期、加快生产进度、提高生产工艺精度、整个产线全部采用自动化生产，大幅提升产品质量和生产效率，这给一众设备制造企业
人力。
光伏电池片生产环节
PE插片机
对接管式PECVD石墨舟镀膜自动化生产线，具备花篮与石墨舟之间自动导片功能，以及对接信号处理功能。高产能，单小时210尺寸产能可达到4200片，182尺寸
产能可达4500片。快插式陶瓷吸盘，无吸盘印，大幅度缩短维护保养时间。
光伏组件生产环节
全自动超高速叠焊机
ALU-HJP全自动超高速叠焊机 ，用于半片组件和双玻组件汇流条焊接，兼容
*1500mm。 此外，晟成电池片管式PECVD自动化设备，对接管式PECVD石墨舟镀膜自动化生产线，包括花篮与石墨舟之间自动导片功能，以及对接信号处理。 史陶比尔 小部件，无惧大
检验设备，可实现产品自动化生产和智能化管理。
目前，大恒智慧光伏园区已经进入试投产阶段，预计将于今年6月全面投产。全面投产后，每年光伏组件产能将达到1.5GW以上，以合肥市光照条件计算，相当于每年
有望全面投产。届时，每年光伏组件产能将达到1.5GW以上。
自2009年以来，大恒能源专注智能光伏系统技术研发、设备制造、电站建设与运维服务，持续为客户提供安全、高效、智能的光伏发电系统解决方案，让
