光伏组件背板
据GTM公司统计，2015年全球新增ink"光伏装机量达59GW，中国新增约15GW。中国是目前最大的光伏制造市场，光伏组件由玻璃-EVA-电池片-EVA-背板的结构封装而成，背板位于光伏组件最外层
，杜邦持续实现成就太阳能的传奇。在E14-37展位上杜邦将展出与元晶光伏公司(TSEC)最新合作的高效能、耐久的E系列光伏组件。使用杜邦 Solamet PV19B导电浆料，元晶可将多晶电池效率提升达到
18.7%以上，60片多晶硅电池组件的输出功率可达270瓦。而使用专为光伏光热应用设计的高功率组件，也采用杜邦 特能 (Tedlar) 聚氟乙烯(PVF)薄膜制成的背板，经过实际验证，该背板可在各种
(Tedlar) 聚氟乙烯(PVF)薄膜制成的背板，经过实际验证，该背板可在各种气候条件下维持超过25年的长期可靠性。 另一项客户合作则是来自于全球领先的光伏解决方案供应商REC，该公司获奖的高效能光伏组件
。 太阳能电池背板也称为太阳能电池背板膜、光伏背板、光伏背板膜、太阳能背板。广泛应用于光伏组件，位于光伏组件最外层，在户外环境下保护太阳能电池组件不受水汽侵蚀，阻碍氧气防止组件内部氧化，具有可靠
背板材料。我们坚信,这两类专 利产品加上我们的应用和市场经验,将显著推动光伏行业的组件发电性能和耐候性能继续提升。光伏背板材料保护光伏组件不受紫外线,水汽以及其他气象因素的影响;具备绝缘的特性保证设备
大多数晶体硅电池组件都是由一块透明表层、一块密封板、背板和围绕外围的框架。通常，透明表层是一层玻璃，封装材料是EVA（乙基醋酸乙烯），而背板则是一种Tedlar材料。如下图所示： 光伏组件结构而光
采用的浆料是杜邦解决方案专为提升光伏组件输出功率所设计，与前一代产品相比，可明显提升电池转换效率。此外，该材料透墨性好，可实现高速印刷，使产线的生产力提升26%，使电池组件制造商更具竞争力。同时，该组件
采用基于杜邦 特能 (Tedlar) 聚氟乙烯(PVF)薄膜制成的TPT (Tedlar/PET/Tedlar) 双层氟膜背板，该背板经实验在不同气候条件下可为组件提供超过30年的保护。
杜邦
（PVF）薄膜制成的TPT（Tedlar /PET/Tedlar ）双层氟膜背板，该背板经实绩验证在不同气候条件下可为组件提供超过30年的保护。这项合作成果也标志着杜邦与英利的长期协力合作即将迈向第十三
个年头。材料是确保光伏组件提升输出功率并达到25年甚至更长使用年限的关键。英利绿色能源控股有限公司首席技术官宋登元博士表示，英利与杜邦在先进技术方面的长期合作，持续不断提升英利产品的效率与可靠性，从而
公司为光伏 EVA 胶膜龙头企业，市占率 40%，背板业务依托 EVA 胶膜的品牌影响力，将快速发展。今后几年全球光伏新增装机量将不断增长，胶膜和背板市场空间广阔。自筹资金 10 亿，建设包括感光干
项目逐步投产， 公司 EVA 胶膜产能将达 3.7 亿平米，全球市占率40%，未来将继续提升。 EVA 胶膜是光伏组件的必要部分，起保护电池片作用，占整个组件成本约 3%。今后几年全球光伏新增装机量将不
白钢化玻璃和背板，以及将钢化玻璃、串并联好的电池片、背板粘合在一起的EVA(热熔胶)。这些材料经过加热、层压后形成光伏组件的主体。最后，为加强光伏组件的强度以及防止水和空气从侧面进入层压结构，一般都会
