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光伏组件背板
0.5mm。光伏背板背板表面干净、平整、清洁、无色变。表面无异物、脏污、水痕、褶皱、碰伤、鼓包、划伤;背板与玻璃边缘无明显缝隙。光伏接线盒接线盒具有不可擦除的标识：产品型号、制造材料、电压等级、防水等级
、光伏组件相关问题 (1)背板的损伤：安装工程中，背板经常有划伤的现象，会导致背板密封不严，进入水汽，从而造成功率快速衰减。 (2)钢化玻璃摔碎：组件搬运、安装过程中，有钢化玻璃摔碎现象，从而导致
线不允许黄变和氧化；主栅线不允许断栅； 不允许电池片印刷偏移，印刷偏移＜0.5mm。 光伏背板 背板表面干净、平整、清洁、无色变。表面无异物、脏污、水痕、褶皱、碰伤、鼓包、划伤； 背板与玻璃
性不同的电荷，将EVA胶膜置于其中部，以便模拟放电过程。
在静电释放实验中，首先观察放电后的胶膜表面变化，再以玻璃-EVA胶膜-电池片-EVA胶膜-背板的结构按太阳能光伏组件的常规工艺进行层压，观察
摘要：本文通过分析光伏组件表面发生白色线条的成分和通过静电放电模拟白色线条的产生过程，讨论白色线条的可能产生原因和避免方式。
背景
光伏组件在生产过程中,偶尔会在电池片的表面出现白色线条
、组件表面、背板、接线盒、导线、铭牌、光伏组件上的带电警告标识、边框和支撑结构、其它缺陷等。 若发现下列问题应立即调整或更换光伏组件： (1)光伏组件存在玻璃破碎、背板灼焦、明显的颜色变化; (2
检查维修项目：组件边框、玻璃、电池片、组件表面、背板、接线盒、导线、铭牌、光伏组件上的带电警告标识、边框和支撑结构、其它缺陷等。 若发现下列问题应立即调整或更换光伏组件： (1)光伏组件存在玻璃
或早晚，光伏组件被阳光晒热的情况下用冷水清洗会使玻璃盖板破裂。2.组件定期检查及维修检查维修项目：组件边框、玻璃、电池片、组件表面、背板、接线盒、导线、铭牌、光伏组件上的带电警告标识、边框和支撑结构
隐裂几率 晶硅光伏组件中的电池片为什么会产生隐裂呢？某组件厂资深业内人士表示，当硅片受力不均匀时，就会在硅片中产生应力。随着受力不均匀的增加，硅片中的应力也会相应增大，当应力增大到一定程度时，硅片
小。从生产到安装 组件隐裂很难完全避免 对于晶体硅光伏组件，隐裂主要有三个来源，就本身发生的环节来说，组件是由电池片、焊带、封装材料、玻璃等很多原材料组合在一起的，如果电池片原材料本身就有一些损伤或者
发现光伏组件普遍存在各种质量问题，如热斑、隐裂和功率衰减等，对电站的发电量、KPI指标、电站收益及日常运行维护带来严重影响。警惕电站隐形杀手热斑效应被称为光伏组件四大火灾隐患之一。在实际使用太阳电池
日常运维工作中采取清洗等措施进行消除。内部原因和组件的生产制造工艺(特别是焊接和层压)、电池片质量(反向特性、边缘漏电流过大)、接线盒中二极管的长期可靠性、EVA和背板的耐高温及阻燃能力等因素都有
光伏组件普遍存在各种质量问题，如热斑、隐裂和功率衰减等，对电站的发电量、KPI指标、电站收益及日常运行维护带来严重影响。
警惕电站隐形杀手
热斑效应被称为光伏组件四大火灾隐患之一。在实际使用太阳电池
，可在日常运维工作中采取清洗等措施进行消除。
内部原因和组件的生产制造工艺(特别是焊接和层压)、电池片质量(反向特性、边缘漏电流过大)、接线盒中二极管的长期可靠性、EVA和背板的耐高温及阻燃能力等因素
