光伏组件背板
由于单片电池的电压和电流较小，为了获得所需要的电流电压和输出功率，必须将若干单片电池串联并封装成光伏组件。一般情况下，封装后的光伏组件的输出功率(实际功率)小于该组件所有电池片的功率值之和(理论
钢化玻璃、EVA和TPE(TPT、EPE)等背板进行封装。而接线盒会有所不同，一般采用三分体接线盒。在工艺上，半片组件工艺变更简单，由于电池片数量增加一倍，电池串联焊接的时间也会增加一倍，难点是汇流带引
㎡)，其余采用打桩方式安装，光伏组件下边缘均离地高度2.8米，需新建升压站，光伏电站必须安装必要的智能监控系统(数据传输至招标人和国网阜阳供电公司调控中心);
2.2 招标范围：本项目为交钥匙工程，含
单位提供的证明材料为准，业主证明材料必须包含已完全并网接入字样，且须明确完全并网接入的时间(明确到年月日));
(4)提供的主要光伏发电产品(组件、逆变器、背板)均须获得领跑者认证;
(5)投标人
、太阳能背板行业需求量分析 太阳能背板是晶硅(单晶硅、多晶硅)光伏组件的重要零部件。可通过晶硅型光伏组件的产量来推算太阳能背板的需求量。 图表：2012-2017年国内太阳能背板需求统计分析(单位
已经有
三个“世界第一”!
第一个世界第一
中国光伏制造业是全球第一，
2016年全世界光伏组件是77.9GW，
中国是57.7GW;
第二个世界第一
光伏发电装机量第一
仅在25-30元区间震荡，成本下降超过80%。
EVA
EVA的学名叫乙烯-醋酸乙烯共聚物，简而言之就是一种胶膜，经层压机高温加热后融溶状态下使钢化玻璃与背板粘合在一起，起到保护电池片
15个亿，2018年投资5个亿。 据光伏头条了解，光伏玻璃的主要应用领域为晶体硅光伏组件封装用盖板玻璃，以及少量双玻组件的盖板及背板玻璃。国内生产太阳能光伏组件用减反射膜玻璃的企业约40余家，分布在
成本;
二是光伏组件原因：高温、高湿的外界环境使得电池片和接地边框之间形成漏电流，封装材料、背板、玻璃和边框之间形成了漏电流通道。通过使用改变绝缘胶膜乙烯醋酸乙烯酯(EVA)是实现组件抗PID的方式之一
，在使用不同EVA封装胶膜条件下，组件的抗PID性能会存在差异。另外，光伏组件中的玻璃主要为钙钠玻璃，玻璃对光伏组件的PID现象的影响至今尚不明确。
三是电池片原因：电池片方块电阻的均匀性、减反射层的
直流电变换成交流电的设备。用于将光电功率变换成适用于电网使用的一种或多种形式的电功率的电气设备。
平衡系统 balance of system
在光伏发电系统中，除光伏组件以外的其他设备和系统，如
逆变器、蓄电池、汇流箱、连接器、配电柜及所有的其他光伏系统配件等。
光伏组件 pv module
又称太阳电池组件(solar cell module)。是将多个电气连接的太阳电池经封装形成在光照
破碎、背板灼焦、电池变色、接线盒密封不严、变形扭曲、开裂或烧毁、接插头松动、脱落、腐蚀等，应及时进行维修或更换;
(3)检查周围是否有新生长的植物或其他物体对组件造成了遮挡;
(4)光伏组件上的
面的清洁，如积有灰尘，可用柔软的刷子、干净温和的水，使用的力度要小，禁止用硬物擦拭光伏组件。如有污垢清扫不掉时，可用清水进行冲洗，然后用干净的抹布将水迹擦干。切勿用腐蚀性的溶剂清洗，如遇有积雪要及时清理
相应的系统建设成本;
二是光伏组件原因：高温、高湿的外界环境使得电池片和接地边框之间形成漏电流，封装材料、背板、玻璃和边框之间形成了漏电流通道。通过使用改变绝缘胶膜乙烯醋酸乙烯酯(EVA)是实现组件抗
光伏组件在光伏发电中是最重要的设备，在日常安装和运维过程中如果出现特殊情况会造成光伏组件的热斑效应和电位诱发衰减效应(PID)，为广大业主造成损失，所以我们应该在安装和日常维护电站时注意控制光伏电站
1983年，那时的规模是10KW。
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俗话说好事传千里。在中国光伏事业如日中天的当下，各路小伙伴都非常关心一个问题，这玻璃、背板夹着电池片的小身板能扛得住25年暴晒和风吹雨打吗?兰州
不说，30年以上的普通物品如今也成为珍稀，更别说这些中国光伏萌芽时期的电池板了。且不说如今的技术更加成熟，这30年以前的实例也充分印证了光伏组件完全可以使用25年以上。
来源：新能源微刊 光伏界
