光伏组件缺陷
光伏组件的隐裂问题是影响组件性能和寿命的重要因素，很多人对隐裂也是一知半解，今天小英就带着大家一起来认识一下什么是隐裂。
隐裂是什么?
说直白点，隐裂就是一些肉眼不可见的细微破裂，晶硅电池
片由于其自身晶体结构的特性，很容易破裂，隐裂可以说是一种较为常见的电池片自身缺陷。
隐裂会给组件带来什么影响?
电池片产生的电流主要靠表面相互垂直的主栅线和细栅线收集和导出。如果隐裂导致细栅线断裂时
安装错误、铸造和原材料缺陷;经考核合格的工人、技术人员操作错误、缺乏经验、技术不善、疏忽、过失、恶意行为;超负荷、超电压、碰线、电弧、漏电、短路、大气放电、感应电及其他电器原因;离心力引起的断裂;(四
指数来衡量。太阳辐射发电指数根据双方认可的权威气象数据提供机构提供的太阳辐射数据根据保险人和被保险人双方在保险合同中共同确认的方法计算得出。2.《光伏组件25年期产品质量及功率补偿责任保险》▼光伏组件能
附属工程，光伏组件、逆变器、汇流箱、箱变、铝合金支架、电缆、桥架(兼备检修通道功能)、组件清洗系统等主要设备(其中组件招标方负责采购)及材料采购及安装、调试等。(6)其他辅助设施工作：包含必要备品备件
小时考核运行、竣工验收前的运维工作以及质保期内因投标方责任造成的任何缺陷等;负责办理初设审查、购售电合同、并网调度协议、整套启动验收等手续办理以及政府、电力公司相关部门对本工程项目的专项监督和专项检查
EnergyTrend指出，在光伏行业长期的竞争中，无数事实证明，在技术进步的背后，维持组件性价比优势才能根本上保住市场地位。正因如此，黑硅技术的优势尽显：在同样的光照时长之下，拥有黑硅技术的光伏组件，可以在清晨和
%。
纵观行业，目前有许多实验室能够通过不同的方法制备出黑硅，如飞秒激光脉冲法、等离子体刻蚀法及金属离子辅助刻蚀法等。但这些传统方法所制成的黑硅纳米陷光结构通常具有结构较小、密、深且缺陷多的特征，甚至有杂质
磨损等各种平衡的性能。
而实现这些关键性能，与背板材料密不可分。
自20世纪八十年代NASA晶硅组件研究项目完成以来，玻璃前板+EVA+双面TedlarPVF薄膜复合背板的经典光伏组件封装结构经过
了各类气候条件的实践检验，并被沿用至今。其中，特能(Tedlar)PVF薄膜作为唯一具有30年以上广泛户外实绩验证的背板材料也已被系统开发商、金融保险等投融资机构认可，能够为光伏组件提供长期可靠保护
在光伏电站建设过程中除主要设备，如光伏组件、逆变器、升压变压器以外，配套连接的光伏电缆材料对光伏电站的整体盈利的能力、运行的安全性、是否高效，同样起着至关重要的作用，下面就对光伏电站中常见的电缆及
缺陷均可引起接地或成为一种接地隐患。另外户外环境小动物侵入或撕咬也会造成直流接地故障。因此在这种情况下一般使用铠装、带防鼠剂功能护套的电缆。
分布式光伏常用逆变器电缆选择：
注：表格
遮蔽的太阳能电池组件将当做负载，消耗其他被光照的太阳能电池组件所产生的能量，被遮挡的太阳能电池组件此时将会发热的现象。被遮挡的光伏组件、将会消耗有光照的光伏组件所产生的部分能量或所有能量，降低输出功率
速度要小，此时，问题车辆就是负载。但如果路况不佳或受天气影响，所有车辆都要保持在较低的速度运行，那么问题车辆就不会对整体交通造成影响，但此时整体运输效率较低。因此，即使存在阴影遮挡或电池性能缺陷，该部
)》(中国质量认证中心)，光伏电站质量检查应包括以下内容：电站实际装机功率，光伏组件目测质量，光伏方阵支架形式和质量，光伏方阵基础形式和质量，光伏组件/阵列排布及安装质量，直流电缆型号和质量，电缆铺设质量
17项。
组件目测质量：抽检电池方阵和方阵内光伏组件，并记录光伏组件的故障。对于有故障的光伏组件应附照片。表1：
图1-1：组件目测检查
一、ink"光伏组件的隐裂1，什么是隐裂：隐裂是指当电池片(组件)受到较大机械力或热应力时，可能在电池单元产生肉眼不易察觉的隐形裂纹。隐裂会造成电池片部分毁坏或电流缺失，甚至可能导致电池断路、影响
，原材料缺陷也是导致组件产生隐裂的主要原因，工艺参数因素：在组件生产中使用不正确的工艺参数，同样会诱发电池片的隐裂;如焊接温度过高，就很容易使组件产生隐裂，层压参数设置不合理，抽真空压力过大、过快也会导致
在光伏电站建设过程中除主要设备，如光伏组件、逆变器、升压变压器以外，配套连接的光伏电缆材料对光伏电站的整体盈利的能力、运行的安全性、是否高效，同样起着至关重要的作用，下面就对光伏电站中常见的电缆及
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(6)考虑电压降不要超过2%。
直流回路在运行中常常受到多种不利因素的影响而造成接地，使得系统不能正常运行。如挤压、电缆制造不良、绝缘材料不合格、绝缘性能低、直流系统绝缘老化、或存在某些损伤缺陷均可
