光伏组件缺陷
组件EL(Electroluminescence)检测中文名为电致发光缺陷检测，是根据硅材料的电致发光原理对组件进行缺陷检测。给晶体硅电池组件通入1-1.5倍Isc的正向电流，硅片会发
出1000-1100nm的红外光，同时摄像头可以捕捉到这个波长范围内的光并在电脑上成像。
可以通过不同的发光及图像状态来判断组件电池内部状况。目前行业内比较常见的EL缺陷分为以下七种。
黑心片
下列EL图片
材料专家。他对硅的液相、气相、物理、化学生长方法以及硅晶体从成核到生长和缺陷杂质的形成机理很有见解。有一次，我私下问他，你如何能如此知识渊博，技能熟练?他回答说，他在业余时间花了大量的时间阅读文献
2007～2011期间共投入5亿美元进行了Pluto高效电池技术的产业化研究，并实现了单晶硅电池20.5%的转换效率和1GW Pluto电池产能，实现了累计250兆瓦Pluto光伏组件的销售。到
如何判断光伏组件每个部件的质量?
图1：光伏组件的基本构成
电池片
1检验内容及方式
1)电池片厂家，包装(内包装及外包装)，外观，尺寸，电性能，可焊性，栅线印刷，主栅线抗拉力，切割后
，规格型号
2)外观：检查外观有无缺陷，标识(应是不可擦拭的)，及二极管数量和接线盒内部的缺陷。
3)连接器抗拉力：将连接器接到接线盒上，然后夹住接线盒，用拉力器测试(拉力10N)为合格。
4)引线
Stuart 和Martin交流和工作，很快我发现Stuart 不仅是一位太阳能电池器件专家，也是一位精通晶体生长的材料专家。他对硅的液相、气相、物理、化学生长方法以及硅晶体从成核到生长和缺陷杂质的形成机理
了累计250兆瓦Pluto光伏组件的销售。到2013年，由于尚德经营遇到挫折，Pluto技术未能得到进一步发展和完善。但是Pluto电池的激光工艺在后续的PERC电池的产业化过程中得到很好的发展和应用
光伏支架作为光伏电站重要的组成部分，它承载着光伏电站的发电主体。支架的选择直接影响着光伏组件的运行安全、破损率及建设投资，选择合适的光伏支架不但能降低工程造价，也会减少后期养护成本。
目前我国普遍
分层、夹渣等缺陷，钢材表面的锈蚀等级应符台现行国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 GB8923 规定的 C 级及 C 级以上等级，使用 C 级时应除锈。应以供货国标准或订货合同条款进行
、光伏组件质量保证保险：为光伏组件因材料与制造工艺缺陷提供二十五年的维修、退换保证。2、光伏系统保证保险：为光伏系统(包括逆变器、汇流箱、跟踪系统等)的材料与制造工艺缺陷提供十年的维修、更换保证。气象衍生品
风险保障。 质量保证保险 1、光伏组件质量保证保险：为光伏组件因材料与制造工艺缺陷提供二十五年的维修、退换保证。 2、光伏系统保证保险：为光伏系统（包括逆变器、汇流箱、跟踪系统等）的材料与制造
近几年，晶硅组件厂家为了降低成本，晶硅组件越做越薄，从而降低了电池片防止机械破坏的能力，从而导致了在运输和安装过程中组件隐裂的产生，下面让我们详细的了解下组件的隐裂。
什么是光伏组件隐裂？
隐裂
。
隐裂对光伏组件的影响
电池片产生的电流要依靠表面的主栅线及垂直于主栅线的细栅线搜集和导出。当隐裂导致细栅线断裂时，细栅线无法将收集的电流输送到主栅线，将会导致电池片部分甚至全部失效
综合缺陷、太阳能组件及热斑检测、太阳能逆变器电路板的红外检测、光伏电站发电系统电气以及配电柜的红外检测等方面。
公小姐告诉记者，通常，光伏系统某个部位出现问题，就会存在过热或过冷区域。菲力尔FLIR
作为红外技术生产与研发领先厂商，其研发生产的热像仪可对光伏组件、组串、方阵、逆变器、交直流线路和所有其他电气系统进行检查，并以温度差异的形式将异常点可视化地呈现出来，从而帮助您在大面积地检测过程中，轻松
。 （2）在光照弱或者出现遮阴的情况下，使用双结硅基薄膜光伏组件的光伏电站的发电量要略高于使用晶硅组件建设的光伏电站。 双结硅基薄膜光伏组件的缺陷集中在因发电效率低下，而导致需要更多的配套电气产品
