光伏组件的寿命
并联系统，其采用的光伏组件具备严格质量管理，严酷解决方案，系统寿命高达25年以上。 此外杭开光伏微逆系统安装便捷，不挑朝向、型号、倾角、无需安装DC开关和汇流箱，系统扩容简单。其采用的禾迈自主
自然灾害的危险系数更高，所谓的自然灾害诸如：台风、冰雹、暴雪、海啸、地震等。自然灾害的力量是不可估量的。 安装光伏电站时都会都会签订安装合同，虽然光伏组件质保25年不低于初始功率80%，但是所有
光伏组件常见的问题有热斑和隐裂等。由于这些质量问题隐藏在电池板内部，或光伏电站运营一段时间后才发生，在电池板进场验收时难以识别，需借助专业设备进行检测。
热斑形成原因及检测方法
光伏组件热斑是指组件在阳光照射下，由于部分电池片受到遮挡无法工作，使得被遮盖的部分升温远远大于未被遮盖部分，致使温度过高出现烧坏的暗斑。光伏组件热斑的形成主要由两个内在因素构成，即内阻和电池片自身暗电流
。双玻、双面、半片、MBB等技术不仅是增效降本的有效途径，同时还可提升组件性能与寿命，提高电站质量与稳定性。随着531新政后行业降本需求愈加急迫，企业对高效组件技术的研究、投入及掌握程度逐步提升，均已
就是开启未来智能交通的钥匙。 2006年，美国一对光伏爱好者夫妇首先提出了光伏路面的概念，在宽敞明亮的公路上铺设光伏组件，让路面不仅能通车、还能发电，甚至拓展更多的使用场景。很多人敏锐地意识到
，轻质化、方便安装也是建筑行业对光伏组件的要求。 其他的问题与考虑 此外，光伏产品成为建筑构件时，要伴随建筑的整个生命周期，这就需要光伏产品的寿命与建筑的寿命相匹配，光伏故障概率达到建筑的要求
被遮盖的部分升温远远大于未被遮盖部分，致使温度过高出现烧坏的暗斑。 2.光伏组件热斑的形成主要由两个内在因素构成，即内阻和电池片自身暗电流。热斑耐久试验是为确定太阳电池组件承受热斑加热效应能力的检测
。
正泰新能源董事长 仇展炜
正泰新能源目前已逐步形成涵盖技术研发、高端装备制造、光伏组件生产和电站建设等的全产业链，并积极探索光伏发电新模式，累计装机容量超过3.6GW，实现从卖产品向EPC
安全隐患就像定时炸弹，限制了储能业态的稳健长久发展;
2. 成本仍然有巨大的下降需求;
3. 储能产品的寿命还无法得到第三方及实例认证;
4. 缺乏税收政策和指标性激励政策;
5. 技术路线纷繁复杂
25年乃至更长的运营寿命，必须要有行之有效的创新商业模式进行匹配。同时，集中化的物资采购、标准化的施工流程与高素质的电站开发团队和运维团队等均是影响项目的重要因素，也是抢占市场份额的竞争
，所以电站运维的好坏直接影响着光伏电站的发电效率及电站的全寿命周期，进而影响到企业的经济效益。 光伏组件的清洁是光伏运维的非常重要一部分，组件表面污浊对其发电效率的影响相当显著：一方面，组件表面
