光伏组件电性能测试
，得到的答案是，不同品牌之间的连接器产品不能互配，如果一定要使用，最好提前做匹配性测试。TV南德光伏部门经理许海亮表示：有些仿制的连接器设计相同，但电性能不同，产品存在本质差别，在目前的匹配性测试中出现了
TV莱茵与TV南德两家认证公司，得到的答案是，不同品牌之间的连接器产品不能互配，如果一定要使用，最好提前做匹配性测试。TV南德光伏部门经理许海亮向PV－Tech表示：有些仿制的连接器设计相同，但电性能
卸下来的旧组件中，EVA的问题很多，除了黄变还有起泡，EVA起泡会导致组件电流降低。而且EVA水解产生的乙酸不但会腐蚀玻璃和背板，破坏EVA与玻璃和背板的粘接，还会腐蚀电极和焊带，严重影响组件的电性能
此前一家权威认证机构发布了一组调查结果：他们对425座太阳能光伏电站进行了监测，发现了大量问题，其中与光伏组件及其原材料有关的问题令人警觉，尤其是后期建设的电站，问题暴露的越来越多。
调查发现
。TV南德光伏部门经理许海亮向记者表示：有些仿制的连接器设计相同，但电性能不同，产品存在本质差别，在目前的匹配性测试中出现了不少问题。通过测试，可以让电站业主更提前深入了解这其中的问题，比如在长期使用
、理财业务一般，需要是个精算行业，但一份鉴衡出具的报告显示：通过对425个电站的测试，发现光伏组件主要存在热斑、隐裂和功率衰减等质量问题，像功率衰减，我们去年现场测试的11个大型地面电站运行一年期左右
。据了解，EVA胶膜是太阳电池组件封装过程中一种非常关键的材料，EVA自身化学结构不稳定，耐老化性能相对较差。虽然目前业内有检测认证机构对其进行测试考核，但即便是常规的湿热老化测试，在85%湿度、85
，严重影响组件的电性能。
面对EVA的问题，曹博也深有感触：EVA对于组件透水性的影响非常大，不同EVA对PID的影响也是致命的。通常大家会对EVA进行检测，正常的检测周期至少要半年时间才能把所有
背板国产化的进程。
光伏组件需要长期暴露在户外自然环境中，紫外光、水汽、盐雾、风沙、高低温、化学物质等外部环境因素都会使组件的长期可靠性受到影响，背板作为组件的最外面保护层，需要具有良好的综合性能
：④中空玻璃结露、进水、失效，影响光伏幕墙工程的视线和热性能；⑤玻璃炸裂，包括玻璃热炸裂和钢化玻璃自爆炸裂；⑥镀膜玻璃脱膜，造成建筑美感丧失；⑦玻璃松动、开裂、破损等。3、组件定期测试测试内容：绝缘电阻
之间不应存在其他设施；光伏系统区域内严禁增设对光伏系统运行及安全可能产生影响的设施。 测试内容：机械强度测试 测试方法：对光伏阵列支架及光伏组件边框的最不利位置的最不利方向施加250N的力
是个精算行业，但一份鉴衡出具的报告显示：通过对425个电站的测试，发现光伏组件主要存在热斑、隐裂和功率衰减等质量问题，像功率衰减，我们去年现场测试的11个大型地面电站运行一年期左右的组件中，在考虑了
