光伏组件生产设备

俄新网莫斯科7月24日电 俄罗斯"工业投资者"集团和"太阳能"公司的一些项目经理计划在2009年前投资1.14亿美元，在俄罗斯制造生产太阳能电池的设备。这是俄罗斯总统办公厅专家、项目股东之一的安东丹尼洛夫-丹尼利扬向记者表示的。 丹尼洛夫-丹尼利扬表示，2008年第二季度开始在梁赞市生产光电转换器，由光电转换器组装成能将太阳能转换成电能的太阳能电池模块。 2009年第一季度前

　　爱尔兰XSiL公司在2007年国际半导体设备与材料展览会（SEMICON West 2007）（7月16日～20日，美国旧金山）举行的同时，上市硅晶圆专用的激光切割机。 前工序处理的300mm（直径）硅晶圆的厚度一般为775m。而后工序处理的晶圆的厚度则不同，为了实现高密度封装，近来已减薄到了100m以下。此次XSiL公司将上市激光切割机X300D+的特点是：可在设备内部连续进行此前

。 　　该公司自行设计研发的新型太阳能电池层压机，在保留原层压机先进性能的基础上，运用专利技术重新设计结构，实现生产设备自动进、出料；运用集成技术编制适合不同用户的控制程序，实现自动控制；优化设计层压机的

了至关重要的作用。　　高端设备仍需进口 　　太阳能光伏产业包括光伏材料、光伏电池、光伏组件、光伏设备和光伏应用系统。以占据太阳能电池95%以上的晶体硅太阳能电池为例，其产业链为硅矿石—冶金 硅
有形成规模生产，但增长速度已明显加快，相应的非晶硅电池设备也吸引了不少企业试图以同国外相仿的整线包设备和工艺的方式进入。 　　同国际先进水平相比，国产太阳能电池生产设备最关键的几种设备中，扩散炉、等离子刻蚀机

12英寸硅单晶的研发成功则为打破国外产品垄断的局面开启了破冰之旅。　　　　“本次研发的产品打破了西方工业发达国家的技术封锁与垄断，使我国能够开发具有自主知识产权的关键制造技术与单晶炉生产设备，填补了国内

国产快走丝线切割机的确是中国的特产，除中国内地，没有任何生产该类机床的厂家。如果就机床机械主机来说，无论原理和结构，都没有很悬殊的本质区别。各家机床的优劣差距体现在精度高低，精度的稳定持久性，机械加工件的精细程度，主要关键件的质量及可*性。至于快速往复走丝带来的诸多加工弱势，尚无人能从主机机械结构上作出突破性改变。而操作控制系统，则大体有如下三类：分立元器件式，已

开始利用半导体工业废次单晶和半导体器件工艺生产单晶硅太阳电池，我国光伏工业进入萌发时期。八十年代中后期，我国一些企业引进成套单晶硅电池和组件生产设备，以及非晶硅电池生产线，使我国光伏电池∕组件总生产能力
10MWp 的光伏组件，产品绝大部分出口到国外。 虽然我国光伏产业发展迅速，产业规模和技术水平都有相应提高。但同发达国家相比，仍存在很大差距，如：专用原材料国产化程度不高，品种不全，已经

日前不锈钢材及制品、建筑钢材有近四成该类产品为不合格产品。由于该类产品的优劣消费者难以辨别，有关专家在此提醒消费者要掌握一些选购不锈钢材及制品的常识。 １、注意商品的标志。正规企业生产的商品都标明产品的名称、厂址、厂名、电话等信息，附有出厂检验合格证书，标明产品所采用的标准，产品的牌号、外形尺寸等。 ２、表面质量和工艺。观察表面是否存在明显瑕疵、凹凸、斑点等

其次是纯度控制，虽说国产坩埚也都采用了进口的原料，但在坩埚生产过程中各种因素的杂质沾污，导致最终坩埚成品的纯度大打折扣。国产坩埚一般都缺少测试手段，原料纯度由供应商保证，坩埚的纯度只能靠工艺保证。由于缺乏测试手段，任何一个环节的差错都可能是灾难性的，这也是单晶厂家对使用国产坩埚缺乏信心的原因。 在质量控制方面，国外大公司有更严格的质量体系保证，人员受到严格的培训，生产过程受严格

直拉法生产硅单晶，必须使用石英坩埚。石英坩埚按生产的硅单晶的级别分类有电子级和太阳能级，而电子级又根据产品的类别对石英坩埚有不同的要求。多年来通过石英坩埚及硅材料厂家的相互配合与支持，石英坩埚的工艺技术、产品质量都得到了长足的进步：部分替代进口，而且批量出口，国产坩埚在国际市场争得了一席之地。但是应该看到，国产石英坩埚与国外高品质的石英坩埚在工艺技术和产品性能方面还有一定的距离。 国产