了变化。首先是组件层压等设备,开始国产化,并形成了诸如秦皇岛这样的产业集聚区,然后,是硅片清洗、扩散炉、丝印机、烧结机等电池片生产设备的国产化,再后来就是铸锭炉、开方机等硅片生产设备的国产化。从短短几年的
内把高效率、低成本作为光伏产业发展和讨论的永恒主题,您认为目前光伏产业的成本下降和效率提高的空间存在哪些环节上?答:近两年,虽然光伏组件以及逆变器等光伏发电相关产品的成本有了大幅下降,但是,目前
的设备都是依赖进口。但两三年后,这种现象就发生了变化。首先是组件层压等设备,开始国产化,并形成了诸如秦皇岛这样的产业集聚区,然后,是硅片清洗、扩散炉、丝印机、烧结机等电池片生产设备的国产化,再后来
就是铸锭炉、开方机等硅片生产设备的国产化。从短短几年的时间来看,不论产业链哪个环节的装备,只要是国内厂家开始量产的设备,基本上欧美的设备就不得不退出中国市场。从层压机,到开方机,到铸锭炉,等等,都是这样。这是
近日,中国联通怀化市分公司为更好地在全市各城镇、乡村覆盖3G网络,在其2013年移动网覆盖扩容工程一体化不间断电源系统采购项目的招标中,选择了易事特自主开发生产的智能在线式户外一体化UPS为其护航,使其在全市范围内实现为全市用户提供极速好网络,智能新生活的3G移动互联网服务需求。 联通怀化分公司作为一家综合性电信运营商,负责经营怀化行政区域内的通讯业务。近年来,除开设有网上银行、掌上股市
的固有缺陷,加之生产设备投资大,因此其成本短时间内难有明显下降;尽管铜铟镓硒(CIGS)薄膜电池的转换效率最高,但是其发展受困于生产成本较高、工艺未标准化、铟和镓的蕴藏量有限等问题;而碲化镉(CdTe
投入大量资金建立了生产线,但至今仍未形成大规模生产能力,如意大利ARENDI、德国AntecSolar等。总之,目前全球能够大规模生产碲化镉(CdTe)薄膜光伏组件的企业只有美国FirstSolar一家
日本富士电机公司于10月29日发布了百万瓦级光伏电站用功率调节器(PCS)PVI系列的新产品额定输出功率为660kW的PVI1000-3/660。该产品主要面向日本筹建计画较多的、最大输出功率不到2MW的百万瓦级光伏电站。 在日本,最大输出功率不到2MW的百万瓦级光伏电站筹建计画较多。这是因为,如果不到2MW,为向电力公司售电而连接的供电线只需使用600V~7kV的高压电线即可。而如果在
东芝三菱电机产业系统公司(TMEIC)将在美国市场推出额定输出功率高达1.667MW的大容量百万瓦级光伏电站用功率调节器(PCS)SOLAR WARE SAMURAI。这是该公司在美国最大规模的太阳能电池展会Solar Power International 2013(2013年10月22~24日,美国芝加哥)上宣布的。 SOLAR WARE SAMURAI以美国规模最大的电力业务市场
太阳能光伏组件产量2014年有机会达到50GW,一线光伏厂商仍主要采用常规技术路线
NPD Solarbuzz上海办公室,2013年10月29日---根据NPD Solarbuzz最新
需求。中国电池片和组件供应商将继续采取灵活的制造战略,预计将在明年下半年增加产能。
薄膜产品市场份额预计将继续缩小,从今年的9.4%降到明年的8.9%。2013年是过去八年来对新薄膜生产设备投资
依赖;引导我国光伏制造产业健康发展、巩固其国际竞争力。
选择有成本优势的龙头企业
晶体硅光伏组件的生产环节自上而下依次为:多晶硅-硅片-电池片-组件,国金证券将这四个环节定义为
与生产设备的投资周期在行业景气复苏的中后期才开始,国金证券认为,考虑到目前主产业链景气度刚刚从底部走出两个多季度,且大部分企业仍尚未恢复盈利,因此辅材与设备短期内尚不具备足够的投资吸引力。
产量居世界首位,产能占全球60%,成为全球最大光伏产品输出地。我国光伏产业最大挑战在于两头在外,多晶硅材料约50%从国外进口,光伏电池生产设备主要依靠进口;光伏电池产品90%出口国外,其中60%出口欧盟。受
装机量是2020年的6倍左右。同时,随着节能要求及环境约束收紧,火力发电成本将呈上升趋势;而光伏组件出货量每翻一番平均售价下降约20%,能源转换率可望提升至30%以上,光伏发电设备成本尚有30%下降空间
日前,意大利Santerno研发出一款适用于公共事业级发电站的室内光伏电站控制器(PPC),该控制器可以提供单一的集成控制和监控点,同时还能降低成本。 通过自主研发电站控制器,我们能够统一Santerno太阳能逆变器和其它电站监控和数据采集与监控(SCADA)系统管理到一个界面上。Santerno市场总监FrancoValentini表示,当你添加支持我们在线网络管理门户时,你就拥有了