光伏组件生产线

，国内光伏产业进入大增长时期，并成为全球光伏市场需求的主战场。 从光伏产品市场规模看，中国光伏组件、电池片产量连续10年世界第一。2016年国内光伏组件产量53吉瓦，全球产量72吉瓦，中国产量占全球3
在补贴预期退坡、630抢装、光伏组件成本下降等多重因素影响下，今年上半年国内光伏装机大超预期，新增装机24吉瓦，6月当月新增装机13吉瓦。截至6月底，光伏累计装机超过1亿千瓦，提前完成十三五光伏规划目标

，加之各方激励政策赋能，中国多晶硅企业已从只能提供0.5%全球产量的小作坊，转向为世界70%以上光伏组件供货的一个个巨擘，它们在这片热土上蓬勃而起。而以光伏产业为代表的中国新能源行业也会进入下一个五年
　　事实上，在2005年时中国多晶硅产量不到全球的0.5%，首条生产线仅为年产300吨左右，直至2007年，年产1500吨的生产线正式落成。随后多晶硅产能继续扩大，2009年、2012年和2016年时

中值稳定电池效率。该公司有一条产能为25兆瓦的试验线，主要用于新工艺的评估。在该试验生产线上，这家德国公司获得的平均效率为22%。中利腾晖也专注于单晶电池的大规模生产，该公司表示其平均效率为21.1
晋能(Jinergy)使用其氧化铝沉积设备获得了21.34%的最高PERC电池效率。其设备作为生产线的组成部分，所加工电池的平均效率分别为单晶21%，多晶19%。 晶科2017年单晶PERC电池

尚未建成生产线、形成产能的产品，对于已有生产线、形成产能的先进技术产品，不属于支持范围。亮点二：完善监督管理、激励奖惩机制通知表示，国家能源局将会同有关方面加大对领跑基地建设运行的全过程监督，建立健全
成本下降，领跑基地对采用的电池组件光电转换效率有高于行业平均水平的要求。据了解，前两批领跑基地对采用的组件效率要求为多晶硅光伏组件转换效率不低于16.5%，单晶硅光伏组件转换效率不低于17%。其中

是市场应用领域的领先技术产品，技术领跑基地使用的是自主研发、市场尚未应用的前沿技术或突破性技术产品；从产品制造看，技术领跑基地采用的是目前尚未建成生产线、形成产能的产品，对于已有生产线、形成产能的
要求。据了解，前两批领跑基地对采用的组件效率要求为多晶硅光伏组件转换效率不低于16.5%，单晶硅光伏组件转换效率不低于17%。其中，多晶组件与单晶组件的效率相差0.5个百分点。在这样的设定之下

名单，并且获得了较为齐全的组件认证。收购完成后，隆基正式切入组件环节，实现了从产业链从上游到下游的扩张。收购完成后，隆基股份很快注入约2亿元资金，对当时的生产线做了全面改造，让光伏组件产能扩大3倍，并使
%。与此同时，2017年1-8月，隆基乐叶完成超过200MW户用光伏组件出货，而这一时期，中国户用光伏总装机约为1.7GW，隆基乐叶再以超过10%的占比位居国内户用光伏组件出货第一。回首两三年前，专注于

日熔化能力达800吨早在此前，位于合肥新站高新区的彩虹光伏有限公司已经拥有现有的750吨/日的一期生产线。令人欣喜的是，在这一基础上，该公司继续扩大产能，利用独有的750吨/日全氧燃烧窑炉及大引出
量压延技术，投资7.5亿元建设一座世界最大的日熔化能力为800吨的全氧燃烧光伏玻璃窑炉及冷端生产线。相关负责人介绍，全氧燃烧窑炉，具有低能耗、低排放、高效率、高品质等优点，和传统的空气燃烧工艺相比，不仅