光伏组件生产线
品牌形象，帮助光伏组件厂商提升组件的可靠性和功率输出的稳定性，使其光伏胶膜产品成为国际公认产品，屡获客户的好评。
祥邦科技技术团队以技术创新为导向，不断克服了新型材料暴露出来的吸收难、透光率低和雾高
改造和结构新设计，彻底解决了生产过程中的诸多问题，不仅生产效率优于同行，更重要的是，经过技术团队的挖潜开发，完成了最新一代POE生产线的开发，为公司下一步的战略发展奠定了坚实的基础。
) 具有较完整的晶硅电池片和组件生产线，晶硅组件年产能1000MWp及以上; c) 投标方提供的太阳能光伏组件应通过依据IEC61215和IEC61730的组件性能和安全认证，太阳能光伏组件型号应
晶硅电池片和组件生产线，晶硅组件年产能1000MWp及以上; c) 投标方提供的太阳能光伏组件应通过依据IEC61215和IEC61730的组件性能和安全认证，太阳能光伏组件型号应经过TUV、VDE
法人资格、有能力为本项目提供产品及服务的独立企业法人;
b) 具有较完整的晶硅电池片和组件生产线，晶硅组件年产能1000MWp及以上;
c) 投标方提供的太阳能光伏组件应通过依据IEC61215和
~3m。项目临近S338省道，交通便利。
投标方的工作内容包括：光伏组件、组件正负极的引出线、正负极专用插接件等的设计生产;供货范围内所有材料、元器件的选择、设计、制造、质检、试验(包括生产过程试验
企业法人;
b) 具有较完整的晶硅电池片和组件生产线，晶硅组件年产能1000MWp及以上;
c) 投标方提供的太阳能光伏组件应通过依据IEC61215和IEC61730的组件性能和安全认证
贵州安顺市关岭县普利乡境内，距关岭县直线距离约23km，距贵阳市直线距离约150km，X472县道从场区东侧通过，现有乡村道路到达光伏场区，对外交通便利。
投标方的工作内容包括：光伏组件、组件正负极的
组件生产线，晶硅组件年产能1000MWp及以上; c) 投标方提供的太阳能光伏组件应通过依据IEC61215和IEC61730的组件性能和安全认证，太阳能光伏组件型号应经过TUV、VDE、CQC
计划将这些工厂设施用于生产包括其SmartWire技术在内的异质结组件。据悉，占地面积约为19000平方米的SolarWorld前组件厂因其规模和高度自动化的组件生产线而被Meyer Burger选中
Sovello公司所有的前"组串式焊带 "一体化硅光伏组件工厂，该工厂位于著名的Bitterfeld-Wolfen (Saxony-Anhalt)的 "太阳能谷 "地区，最初由Q-Cells SE公司
不绝于耳。
待到一期3000吨生产线投产，发现成本高达每公斤60美元到70美元，而且设备状况不断，每季度最多产出几十吨。英利不得不在2011财年，计提22.75亿元的减值准备(相当于一期投资额)，项目
产量38.8GW，同比增长7%。其中，4月份产量11.8GW、同比增长23.2%。
最后是光伏组件。2019年全球产量约为138GW，中国产量98.6GW，占比超过70%。全球出货量排名前十的公司有
硅基底的复合，兼顾开路电压与填充因子，能有效提高电池的转 换效率。其组件具备高双面率、低衰减性特征，综合发电力更强。工艺方面， TOPCon 电池生产线可大部分兼容现有 PERC/PERT 的生产设备
发展阻力是成本 较高。随着设备国产化、硅片减薄、低温银浆用量等成本降低，未来 HIT 电 池有成为下一代主流光伏电池技术。HJT 与现有的生产线不兼容，单 GW 的投资额达到数亿元，新技术路线会
地满足不同客户大规模定制生产的需求。
同时随着光伏组件越来越大，电站应用条件更加复杂，人工成本逐年增加，光伏全产业的自动化提升对这些环节也有非常积极的意义。
笔者特综合整个光伏产业链的各个环节
，盘点光伏自动化与智能化的发展。
智能制造
离无人工厂只剩一步
经过十余年的发展。光伏组件全产业链的自动化生产已经发展的较为成熟。
光伏制造的精密性和自动化程度在整个工业领域排名都比较靠前。去年
