光伏组件生产工艺

。 博览会上，英利基于离子注入技术的新一代熊猫高效N型单晶电池成为明星展品。作为世界上第一家成功规模化生产N型单晶双面高效电池的厂家，英利经过近三年的努力，利用离子注入技术提升电池效率并简化原有生产工艺
，完成了对第一代熊猫N型单晶双面高效电池生产线的量产技术升级。据悉，采用新一代熊猫电池生产的TwinMAX系列光伏组件(60片电池)正面发电功率可超过300瓦，在优化后的系统安装现场，组件背面可贡献最高

努力，利用离子注入技术提升电池效率并简化原有生产工艺，完成了对第一代熊猫N型单晶双面高效电池生产线的量产技术升级。据悉，采用新一代熊猫电池生产的TwinMAX系列光伏组件(60片电池)正面发电功率可
%，光伏组件成本降低25%；以光伏清洁机器人为代表的光伏电站智能运维监控系统，提升光伏电站的自动化与智能化；高效能、系列化的分布式光伏户用系统，把光伏发电带入千家万户；光伏+展区重点了展示光伏技术的创新应用

作为光伏组件的配套产品，接线盒所占成本不及电池成本十分之一，但却是决定光伏组件最终能否正常工作的重要部件。如果接线盒选取不当，可使电池板烧毁从而影响整个光伏系统性能。　　图1接线盒烧毁引发背板烧焦
，表1例举了接线盒原材料的材质：　　表1接线盒原材料材质2接线盒的作用光伏接线盒主要具有两种功能：基本功能为连接光伏组件和负载，将组件产生的电流引出并产生功率。附加功能为保护组件引出线，防止热斑效应

生产工艺及技术指标不断优化。目前公司铸锭成晶率和硅片良品率均高于行业平均水平，单瓦耗硅低于行业平均水平，同时硅片转换效率也持续提升，截至2016一季度末已经达到17.9%。硅片生产成本持续下降：通过内部
2016一季度末公司硅片产品销量单位：万片■（资料来源：公司提供）总体来看，近年来整个太阳能市场光伏组件价格呈现逐渐下降趋势，公司硅片销售价格也随之降低，但2013年下半年以来光伏行业开始好转，公司硅片

，12月份可投产使用。一期年产1.2万吨硅料，总投资20亿元。据了解，该项目总投资116亿元，引进了全套美国西门子改良法多晶硅生产工艺。于2015年开工建设，计划到2018年完工，届时7.5GW
太阳能电池组件及配套项目将全面投产，硅料生产能力达6万吨/年。该企业生产的多晶硅产品主要应用于光伏组件、太阳能电站及相关电子产品。查询可知，巴彦淖尔光热资源丰富，年均日照时数达3000小时左右，是国内太阳能资源最丰富的地区之一。

光伏组件在生产过程中，偶尔会在电池片的表面出现白色线条，导致整个组件降级。有些白色线条，如光伏电池片、玻璃在层压前的机械性损伤，会造成诸如电池片划伤(图1)、玻璃划伤(图2)和玻璃磨损(图3)等白色
，只有在层压后才会被发现。而且往往换了一批EVA胶膜后，该现象就不再出现，所以组件厂一般会把这个问题归咎于EVA胶膜工厂的生产质量问题。而EVA胶膜厂因为配方、生产工艺没有任何更改，所以也无从防范该现象

世界上第一家成功规模化生产N型单晶双面高效电池的厂家，积累了多年的相关电池和组件产品开发和市场化经验。经过近三年的努力，利用离子注入技术提升电池效率并简化原有生产工艺，完成了对第一代熊猫N型单晶双面
新一代熊猫技术更具成本竞争力。新一代熊猫电池正面效率可达到21.5%，而且背面发电效率可达到正面的95%以上，领先行业同类技术。采用新一代熊猫电池生产的TwinMAX系列光伏组件(60片电池)正面发电

成为世界上第一家成功规模化生产N型单晶双面高效电池的厂家，积累了多年的相关电池和组件产品开发和市场化经验。经过近三年的努力，利用离子注入技术提升电池效率并简化原有生产工艺，完成了对第一代熊猫N型单晶双面
/瓦，使新一代熊猫技术更具成本竞争力。新一代熊猫电池正面效率可达到21.5%，而且背面发电效率可达到正面的95%以上，领先行业同类技术。采用新一代熊猫电池生产的TwinMAX系列光伏组件(60片电池