光伏组件生产工艺

智造提升运营管理效率，节能减排贯穿每一道生产环节，实现产品全生命周期最高利用效率，通过发往全球的光伏组件产品源源不断地输送着清洁的绿色电力，助力实现“双碳”目标。公司积极发挥绿色供应链管理中的主体作用
，通过优化采购流程、选择环保材料、淘汰高污染、高能耗产品、推动生产工艺升级等多项措施，有效降低了供应链的资源消耗、减少碳排放。同时一道新能深入发挥供应链核心企业的主体作用，建立绿色生态“朋友圈”，引领

领域探索前沿技术、推动行业进步。在今年的光伏组件集中采购中，国家电投选择部分异质结和背接触式类组件，期望通过新技术提升光伏转化效率，降低功率衰减，进而增强光伏电站的发电效能，为社会提供更绿色、低碳的
清洁电力。嘉宾发言实录如下：纵观光伏行业的发展，随着科技创新、工艺升级和产业链的完善，近20年，光伏组件、逆变器等主要设备性能大幅度提升，量产光伏组件的转化效率将近翻了一倍，中国企业屡创世界纪录。全球

进行清洁发电的业务，应对气候变化、减少温室气体排放助力全球能源结构转型。通过采用环保的生产工艺、降低生产环节的能耗、做好废旧光伏组件回收、运用清洁能源电力生产等多种途径深入实践环境友好属性，获颁PV

发电收益的提升。异质结组件凭借其超高的转换效率、极低的衰减率及卓越的可靠性，能够有效降低人力与项目运维成本。加之日益壮大的产能规模与前沿生产工艺的加持(例如低温制程工艺、0BB技术等)，应用异质结组件的
的领航者，华晟正以前所未有的决心，致力于推动光伏组件能效的持续提升与应用领域的不断拓展，旨在以更加高效、可靠的清洁能源解决方案，为全球现代农业的可持续发展注入源源不断的新动能。

在全球经济与环境深度交融的时代，ESG实践已成为企业社会责任的核心，也是其保持竞争力的关键所在。作为全球一级光伏组件制造商，一道新能秉持“DASGREEN”战略，致力于将可持续发展理念贯穿生产、业务
、SFOS技术上全面发力，推动电池效率向40%的目标迈进。通过先进技术的创新迭代，一道新能大幅缩短了光伏组件制造过程的能量回收期，将行业平均1.2年左右的能量回收期降低到了0.9年以下，显著降低了制造过程

2ppm)。Q2为什么会在光伏玻璃中检出砷呢?黄博士：这还得从光伏玻璃的生产工艺和特性说起，去泡是光伏玻璃生产过程中的一个重要环节，需要使用澄清剂来排除玻璃中的气泡，从而有效提高玻璃的透光性能。如仅从
生产过程中，如果使用三氧化二砷作为澄清剂，其分解产生的含砷气体会对环境造成污染，对生产工人的健康构成威胁。在使用阶段，在光伏玻璃运输、光伏组件封装、电站现场安装及运行等过程中，一旦出现玻璃破损，原本固化在

、全国人大中国-赞比亚友好小组成员周学文陪同参访，天合光能副总裁、公共事务负责人曲越川，青海大基地电池、组件负责人陈宝东等陪同接待。代表团一行详细了解了天合光能青海大基地光伏组件生产工艺、技术创新成果及市场
方面27次创造和刷新世界纪录，累计申请专利超5600件，授权专利超3000件，专利申请量位居世界前列，发明专利拥有量位居行业前列。多款高效光伏组件产品的成功研发，不仅在国内市场取得了显著成绩，还成功打入国际市场，构建研发、产能、服务、经营管理、风险管控体系的全球化3.0时代，赢得了全球客户的广泛认可。

光伏组件在长年累月户外作业时通常要面对复杂的气候条件挑战，电压、电流和温度等参数变化在一定程度上将影响组件的发电量和发电性能等表现。在30年的发电周期内，一道新能DAON高效组件产品以严苛的质量标准
、卓越的产品性能确保电力长期、安全、可靠的稳定输出。不久前，隶属于德国VDE协会成员的10家德国EPC厂商联合发布SMQS 90038-1光伏组件质量标准，对铭牌参数、组件认证、可靠性、电池、主要

光伏组件中，光伏胶膜是关键的封装材料之一，其性能直接影响到光伏组件的耐久性、稳定性和发电效率。目前市场上主要的光伏胶膜类型包括EVA胶膜、POE胶膜等。目前，EVA胶膜因其良好的性价比和成熟的生产工艺