光伏组件生产基地

、硅片以及电池组件领域，受制于大宗商品及制造成本因素影响，成本进一步降低的空间有限，未来需要进一步加大技术投入，通过提高电池和组件转换效率的方式，提高单位光伏组件的发电量，摊低光伏电站的投资成本，从而达到
全球最大的高效太阳能用单晶硅生产基地，达产后项目年平均销售收入73亿元，年平均利润为12亿元。 光伏行业的扩产似已悄然蔓延至整个产业。据证券时报e公司记者粗略统计，截至目前，隆基股份、通威股份

，光伏组件TOP7的企业，产能都处于5GW级别(4.3-6.5GW);2018年，top7中4家企业就已经扩张到了接近10GW级别(8.5-9GW);到了2019年，TOP7企业继续加速扩张，分别达到
了15GW(晶科、天合、乐叶)、10GW(东方日升、韩华、晶澳、阿特斯)产能规模。另有爱康等新后起之秀，更是以每年超100%的速度迅猛扩张。爱康通过赣州、长兴生产基地扩产，以及并购中的越南光伏等实现了

(以下简称Q CELLS或公司)，在PV Evolution Labs(PVEL)与DNV GL联合发布的2019光伏组件可靠性记分卡中，Q CELLS被评选为最佳性能奖。 这是Q CELLS连续
四年蝉联最佳性能奖榜单。 PVEL是世界领先的太阳能行业可靠性和性能测试实验室之一。 作为独立的实验室，PVEL每年对领先的太阳能制造商所生产的光伏组件进行测试，并根据测试结果每年发布光伏组件

三五年的宿命，需要新思维、新模式。 中国光伏企业的产能扩张老路 面对市场竞争，大多数大型光伏企业都不约而同的选择进一步加大投入，以量取胜，走规模化发展之路。 以组件为例：2017年，光伏组件
、天合、乐叶)、10GW(东方日升、韩华、晶澳、阿特斯)产能规模。另有爱康等新后起之秀，更是以每年超100%的速度迅猛扩张。爱康通过赣州、长兴生产基地扩产，以及并购中的越南光伏等实现了产能的爆发式增长

三五年的宿命，需要新思维、新模式。 中国光伏企业的产能扩张老路 面对市场竞争，大多数大型光伏企业都不约而同的选择进一步加大投入，以量取胜，走规模化发展之路。 以组件为例：2017年，光伏组件
、天合、乐叶)、10GW(东方日升、韩华、晶澳、阿特斯)产能规模。另有爱康等新后起之秀，更是以每年超100%的速度迅猛扩张。爱康通过赣州、长兴生产基地扩产，以及并购中的越南光伏等实现了产能的爆发式增长

、英国皮尔金顿(后被板硝子收购)、日本旭硝子、日本板硝子四家外国公司垄断，国内光伏组件企业完全依赖进口的光伏玻璃进行生产，光伏玻璃的进口价格高达80元/平方米以上。 2006年之后，随着光伏行业的
十年左右的时间，完成了从依赖进口到替代进口的转变。国内大型玻璃企业开始海外建厂，如信义光能建立马来西亚生产基地，福莱特玻璃也已开始在越南建设生产线;旭硝子等国外企业则纷纷退出光伏玻璃市场，圣戈班等公司

近日，晶科能源控股有限公司的多条光伏组件自动化智能生产线在美国顺利通过Intertek现场评估贴标认证。晶科能源美国光伏组件生产基地位于美国佛罗里达州杰克逊维尔市，其顺利投产完成了晶科能源在北美市场

市场基本由法国圣戈班、英国皮尔金顿(后被板硝子收购)、日本旭硝子、日本板硝子四家外国公司垄断，国内光伏组件企业完全依赖进口的光伏玻璃进行生产，光伏玻璃的进口价格高达80元/平方米以上。 2006年之后
后，国内光伏玻璃行业通过十年左右的时间，完成了从依赖进口到替代进口的转变。国内大型玻璃企业开始海外建厂，如信义光能建立马来西亚生产基地，福莱特玻璃也已开始在越南建设生产线;旭硝子等国外企业则纷纷退出光伏玻璃

，谁管控好了双面组件的PID效应，谁就能引领双面组件的未来。 TV北德为晶科能源的Swan系列透明背板双面光伏组件进行了双倍PID测试，其结果显示在温度85℃、湿度85%、电压1500V的测试条件下
透明背板双面组件优秀的产品品质。 图为须婷婷女士与晶科能源有限公司研发总监郭志球先生 郭志球先生说道：晶科能源作为全球领先的光伏组件企业，连续3年组件出货量全球第一，这背后离不开TV

受国家补贴政策支持等有利因素驱动，我国的光伏产业在2012年2018年间迅速发展，光伏累计装机容量早在2015年就达到世界第一，与此同时，中国的光伏电池、光伏组件等相关配套产业也得到了快速发展
光伏发电平价上网时代，光伏电站对降低度电成本的诉求前所未有的强烈，而降低度电成本的关键是提升光伏电池的光电转换效率和延长光伏组件的使用寿命。提升光伏发电转换效率最有效的方式之一就是建设光伏电站时采用高效