光伏组件焊接

世界最大的光伏组件制造商之一尚德电力控股有限公司的一种多晶硅光伏组件在量产中的转换效率创造了新的世界记录，达15.6%。 这个数字打破了15年前 Sandia 国家试验室创造的15.5%的记录（仅按电池的
、光伏组件实验室和光伏可靠性实验室，为中国光伏产业的客户提供整合研究与开发以及技术支持服务。在全球范围，杜邦公司计划到2012年将其光伏产品的销售额增加两倍，达到10亿美元以上。 https

，特别是德国和西班牙。日本夏普公司和德国Q-cells公司是全球领先的太阳能/光伏组件制造商，这两家公司每年的产量大约分别占全球产量的11％。在目前已经安装的光伏系统中，超过85％的系统都是基于晶体硅或
和激光焊接已经通过降低成本、减少浪费、提高生产速度等优势，为生产制造业带来了一场革命。这项新技术受益最明显的行业莫过于汽车行业，这也是欧洲的一个主要行业。目前，已经有各种各样的激光技术用于材料加工领域

检测仪、外部环境模拟检测设备、组件电池位置焊接测试设备、 玻璃清洗机、焊接设备、结线器、结线/焊接一体机、层压机、固化炉、电池激光划线器、组框机、 电池激光切割机、 薄片处理/切割设备、点胶机

技术。设备主要依赖进口。丝网印刷工艺主要分正面和背面金属化工艺。其中正面栅状电极的设计思路主要从有效收集电流、减小遮光面积以及组件焊接方便来考虑；背面金属化的目标是在背面形成一层铝背场钝化层来提高开路
万元，以2008年8月的硅片和电池片的价格来计算，每条生产线产值约6.5亿元。 进入2008年11月硅片价格掉到原来价格的一半，随着国际市场光伏组件价格的下跌，电池价格跌到原来的60

50MWp，国内光伏市场消化掉不到10MWp 的光伏组件，产品绝大部分出口到国外。 虽然我国光伏产业发展迅速，产业规模和技术水平都有相应提高。但同发达国家相比，仍存在很大差距，如：专用原材料
完全需要进口；PECVD 氮化硅沉积设备、丝网印刷机、电池片分选机、串联焊接机等性能均不能满足现代化生产需要。这些设备都需要全套引进，等等。 这些差距同研发基础和工业基础薄弱有关。企业通过

并联焊接在一起的。目前常用的晶体硅太阳电池封装一般是依次将钢化白玻璃—EVA(乙烯醋酸乙烯共聚物)—光伏电池片—虹吸玻璃—EVA—PVF(聚氟乙烯)复合膜叠起，放入层压封装机内进行封装，再组装上导线
机电产品为其配套。低铁玻璃由于具有透光率高、反光率低、机械强度大和耐腐蚀等特点，被广泛应用于光伏组件的基板材料。硅烷是生产单晶硅、多晶硅、非晶硅等一系列含硅化合物的基本材料。在等离子增强化学气相沉积工艺中

将建在俄勒冈州，08下半年开工，09年中期达产。 瑞士光伏设备生产厂商3S Swiss Solar Systems AG日前宣布收购德国结线和焊接设备制造商Somont GmbH
的收购将使3S成为整套半自动化光伏组件生产线厂商。 3S收购Somont的价格为预期的7亿欧元，3S将支付35%的资金现金，而剩下的65%将用股份进行交换。 5月27日

瑞士光伏设备生产厂商3S Swiss Solar Systems AG 日前宣布收购德国结线和焊接设备制造商Somont GmbH. 据此，3S Swiss Solar Systems
, Somont GmbH, 以及之前3S所收购的太阳能电池片和组件测试设备制造商Pasan SA将组成一个新的集团 3S Industry AG。 而这次的收购将使3S成为整套半自动化光伏组件生产线厂商。 3S

，消毒器，太阳灶等。高温热利用有焊接机，高温炉。 太阳能直接电利用就是太阳能电池，用于电子手表，电子仪器，人造地球卫星，太阳能动力卫星站，太阳能光伏发电站。间接电利用就是太阳能热
，世界市场出现了供不应求的局面，发展更加迅速。1997年世界太阳电池光伏组件生产达122MWp，比1996年增长了38％，是4年前的2倍，是7年前的3倍，超过集成电路工业发展速度，超出光伏界专家最乐观的估计

溶剂冲洗，或用硬物擦拭。清洗时应选在没有阳光的时间或早晚进行。应避免在白天时，光伏组件被阳光晒热的情况下用冷水清洗组件，很冷的水会使光伏组件的玻璃盖板破裂。 定期检查光伏组件板间连线是否牢固，方阵汇线