光伏组件温度
索比光伏网讯:随着平价上网逐年逼近，降低度电成本成为光伏产业链各环节企业的共同光伏组件在电站系统中占比超过50%，是降本增效的关键环节。近两年，光伏组件企业不断通过技术创新研发新品，以实现提高
的双面HJT超高效组件采用转换效率超过23%的异质结双面电池，具有优异的弱光响应、-0.28%的超低功率温度系数，以及N型硅片超低衰减率等多重优势。同时，由于其具备双面发电特性，在不同的应用环境中发
4月18日，由山西本土第一光伏组件制造商晋能清洁能源科技有限公司主办的第二届晋能科技开发者论坛(以下简称JDF 2017)在上海隆重召开。本次论坛围绕电站开发组件如何选择、630电价
双面电池技术(HJT)成为了晋能科技着力实现降本增效的创新解决方案之一。
晋能科技的双面HJT超高效组件采用转换效率超过23%的异质结双面电池，具有优异的弱光响应、-0.28%的超低功率温度系数，以及N型
电价。3设备选型光伏组件根据项目要求、成本、转换效率和可用面积、选择单晶或者多晶组件。按某品牌多晶硅电池板参数：选取275Wp组件396块，总功率108.9kWp。光伏逆变器光伏逆变器组件总功率为
最佳倾角和朝向，应尽可能在屋顶上留有足够间距，实现对流降低组件温度;2)支架材质使用不锈钢或者热镀锌钢材，以起到防腐的目的;3)支架应保证组件底部高于底面不小于15CM，以避免组件浸水和雨水溅落组件表面
24日，亚坦能源的工程师们测试了一组数据。上海的气温高达40℃时，光伏组件表面的温度为57.5℃，背板温度达到63℃(由于不方便拍照，所以没有图片记录)。 假设电池片温度为60℃(表面、背板
光伏组件容量和逆变器容量比，习惯称为容配比。合理的容配比设计，需要结合具体项目的情况综合考虑，主要影响因素包括辐照度、系统损耗、逆变器的效率、逆变器的寿命、逆变器的电压范围、组件安装角度等方面，由于
太阳辐射到光伏组件，经过直流电缆、汇流箱、直流配电到达逆变器，当中各个环节都有损耗。如图所示，直流侧损耗通常在7-11%左右，逆变器损耗约1-2%，总损耗约为8-13%(此处所说的系统损耗不包括逆变器后面
如何判断光伏组件每个部件的质量?下面就分别从电池片、涂锡带、EVA膜胶、背板、钢化玻璃、铝型材、硅胶、接线盒几个部件具体谈一谈。
1电池片
检验内容及方式
●1)电池片厂家，包装(内包装及
测量，结果符合厂家提供的尺寸的0.5mm
●4)电性能：用单体测试仪测试，结果3%。
●5)可焊性：用320-350℃的温度正常焊接，焊接后主栅线留有均匀的焊锡层为合格。(要保证实验用的涂锡带和
如何判断光伏组件每个部件的质量?
01电池片
1、检验内容及方式
●1)电池片厂家，包装(内包装及外包装)，外观，尺寸，电性能，可焊性，栅线印刷，主栅线抗拉力，切割后电性能均匀度。(电池片
，结果3%。
●5)可焊性：用320-350℃的温度正常焊接，焊接后主栅线留有均匀的焊锡层为合格。(要保证实验用的涂锡带和助焊剂具有可焊性)
●6)栅线印刷：用橡皮在同一位置反复来回擦20次，不脱落为
一、玻璃
玻璃位于光伏组件正面的最外层，在户外环境下，直接接受阳光照射，并隔离水气、杂质等。一般的光伏组件使用的玻璃为镀膜钢化玻璃。钢化玻璃是将玻璃加热到接近
融化的温度，一般在600℃-650℃时处于粘性流动状态，保温一定时间，然后经过快速冷却即淬火，使玻璃内部产生很大的张应力，尤其是玻璃表面。张应力存在于玻璃内部，当玻璃破碎时，能使玻璃保持一体而不会碎裂
近日，中来光电随机送检的两款N型双面组件以优异表现顺利通过TV南德严苛的96小时双85抗 PID测试，两款组件测试成绩均远远高于行业功率衰减2%的优秀标准。「N型双面双玻组件」在温度
85℃、湿度85%、电压1500V的测试条件下，96小时后功率平均衰减仅为+0.31%;「N型双面透明组件」在温度85℃、湿度85%、电压1000V的测试条件下，96小时后功率平均衰减仅为0.15
/T 26253-2010等标准的测试方法，经第三方检测机构加严测试，APE背板在耐老化(紫外老化/湿热湿冻老化/耐风沙老化/温度循环老化)、电气绝缘性、反射率、阻水性方面性能均优于现行标准。第三方检测
%RH）叠加累积紫外辐照量60kWh综合老化测试；耐温度循环（TC）和湿冻（HF）老化，可以通过TC400，HF30老化测试；耐风沙老化，落沙测试结果大于300L沙，在风沙较多的地区使用将有优势
