光伏组件温度
在美国阿纳海姆举行的2018国际太阳能展览会上(以下简称SPI)，多家光伏组件制造商继续推出更多系列的组件产品。与现有的单晶和多晶产品相比，这些组件使用了包括双面和半切电池在内的新技术，性能更为
, 比标准的整片电池单晶PERC组件高出10%。
Vikram Solar推出半切电池组件，电池电阻低产能高
印度光伏组件制造商Vikram Solar将展示高密度组件新技术, 这种技术使用的先进
①山东省某客户安装的5千瓦光伏电站，西南侧有太阳能热水器，下午13:00-16:00间，前排光伏方阵被热水器阴影遮挡，共计遮挡7块光伏组件，实测电站损失发电量约30%。
外物遮挡
②河北
。
逆变器安装安全距离太小
问题后果
电气设备最佳的运行温度为25℃，随着温度的升高电能的损失会增加，逆变器自身出于保护设备也会降低输出功率，进而造成电站整体发电量下降。如果逆变器散热不良导致
的贡献。
双面电池技术
同常规单晶电池相比，双面光伏组件在正面直接照射的太阳光和背面接收的太阳反射光下，都能进行发电。
PERC单/双面电池截面结构
双面双玻组件
根据
的弱光性和温度特性也至关重要。
弱光性：优异的低辐照表现，能让电站更早工作，更晚停止工作，进而提高发电量增益。
温度特性：双玻双面组件玻璃结构耐磨损、抗腐蚀性更强，透水率几乎为零，防火等级也由普通
光伏电站运行的全生命周期内，无法避免大颗粒灰尘、鸟粪、树叶等造成的组件遮挡，遮挡造成的局部阴影不仅会降低组件发电量，还会使得组件局部温度升高，产生热斑效应。热斑的产生在影响光伏系统的发电效率的同时
，甚至会对光伏组件造成永久性的伤害，为电站带来火灾隐患。据统计，严重的热斑效应会使太阳电池组件的实际使用寿命至少减少30%。
为避免热斑效应，常规组件中安装了有旁路二极管的接线盒来降低热斑的影响。当有热斑现象发生时，接线盒中的二极管启动，屏蔽掉含有问题电池片的串，在避免热斑的同时浪费了组件的输出功率。
并联系统，其采用的光伏组件具备严格质量管理，严酷解决方案，系统寿命高达25年以上。
此外杭开光伏微逆系统安装便捷，不挑朝向、型号、倾角、无需安装DC开关和汇流箱，系统扩容简单。其采用的禾迈自主
现象的好处在于外壳良好的导热性，把逆变器内部热量通过壳体更快地传递出来，从而降低了逆变器内部温度和元器件温度，保证了元器件和逆变器更长的使用寿命。
光伏组件热斑是指组件在阳光照射下，由于部分电池片受到遮挡无法工作，使得被遮盖的部分升温远远大于未被遮盖部分，致使温度过高出现烧坏的暗斑。光伏组件热斑的形成主要由两个内在因素构成，即内阻和电池片自身暗电流
，大容量逆变器价格比普通逆变器略低，可以使初始成本减少约0.2元/W。
3
双面电池组件
红外光可穿透降低工作温度，双面受光可垂直安装
双面电池背面采用铝浆印刷与正面类似的细栅格，背面由全
，优化组件性能的同时增加背面透光量。
与单面双玻组件相比，双面双玻组件在零透水率、优良机械性能、少热斑损伤、低PID概率等优势的基础上，性能与适用性进一步加强：
工作温度低，降低
120℃-130℃，甚至会更高。在汉能的研究中发现，很多组件温度达到85℃以上就不发电或者发电量很少。因此，解决光伏组件的散热，同时解决室内隔热问题是推动BIPV的一个主要技术难题。导热材料是汉能
光伏的契合点，不断创新，进一步降低成本。
产品应向建材化和构件化发展
随着光伏行业的发展，可应用于BIPV的光伏组件也越来越多，例如有双玻组件，主流组件制造企业均可生产;有中空组件，代表企业有
被遮盖的部分升温远远大于未被遮盖部分，致使温度过高出现烧坏的暗斑。
2.光伏组件热斑的形成主要由两个内在因素构成，即内阻和电池片自身暗电流。热斑耐久试验是为确定太阳电池组件承受热斑加热效应能力的检测
不合格(如层压机温度低，层压时间短等)造成。
2.玻璃、背板等原材料表面有异物造成。
3.原材料成分(例如乙烯和醋酸乙烯)不均导致不能在正常温度下溶解造成脱层。
4.助焊剂用量过多，在外界长时间遇到
PERC电池的光辅助温度诱导衰减问题，黑硅+PERC是多晶组件满足领跑者或者超级领跑者技术指标的有效途径。
综上，多家企业的实证皆表明，黑硅PERC技术已是市场炙手可热的核心科研技术之一。
多晶量产效率
21%，业界领先水平。请注意，这是一个量产的平均效率，张淳表示。
黑硅等产品的技术创新会带来平价新光伏这一情境的更快实现。张淳认为，这主要表现为五大特征：光伏组件向高性价比产品迭代;支架从固定式向跟踪
