光伏组件标准
2021年10月20日，由CTC国检集团组织的第一届光伏实验室质量提升技术研讨会在江苏苏州顺利举行，此次会议的技术支持单位为中国材料与试验团体标准委员会太阳能光伏系统应用技术委员会(CSTM
了一些建议。
图4 CTC国家太阳能光伏(电)产品质量检验检测中心副主任 王冬
CTC 国家光伏中心室主任助理、组件测试方案总监张可佳，针对实验室日常测试，作了《光伏组件实验室
项目(以下称两高项目)集聚度高的园区为重点，推动能源系统优化和梯级利用，打造一批达到国际先进水平的节能低碳园区。
5.加快提升建筑能效水平。加快更新建筑节能、市政基础设施等标准，提高节能降碳要求。加强
运行管理智能化水平，加快推广供热计量收费和合同能源管理，逐步开展公共建筑能耗限额管理。到2025年，城镇新建建筑全面执行绿色建筑标准。
6.加快优化建筑用能结构。深化可再生能源建筑应用，推广光伏发电
应用，有效降低了我国光伏产业对出口的依赖程度，提高了国内光伏市场的经济效益。
2 分布式光伏发电投资效益分析
保温、隔热、节能降噪。光伏组件除了可以发电外，还具有保温隔热的功能。雨天，光伏组件还可
的社会形象，减少污染、预防雾霾，减少碳排放，同时还可享受国家和地方节能项目补贴。(4)节能减排效果明显。光伏发电可以满足用电需求，同时利用太阳能源发电，可以节约标准煤，同时能减少污染物质的排放。根据
超白浮法玻璃在光伏组件中的应用优势
在PERC电池逐渐接近效率上限的当下，引入新电池技术已成为行业共识，但在新电池技术普及之前，其他辅材的优化对组件效率的提升，也有很大的帮助。
今天第四位分享的
嘉宾旗滨集团技术总监万军鹏先生，在《新一代超白浮法玻璃在光伏组件中的应用优势》的精彩演讲中，就给企业提升光伏组件效率带来了新思路。
图：旗滨集团技术总监万军鹏
万军鹏首先表示，提高
、光伏玻璃，生产铝合金主辅材等环节共计耗能20kwh左右，即生产1kg高纯晶硅并将其制成光伏组件大约耗电为100kwh。
每3kg高纯晶硅可制造1kw光伏组件，即生产1kw组件全过程需耗电300kwh
左右，而1kw组件每年可发电约1500kwh，意味着制造光伏组件全过程的能耗，在光伏电站建成后半年内即可全部收回，考虑到光伏组件质保在25年以上，其整个生命周期回报的电力产出是投入的50倍以上。
再说
，中游厂商再将晶硅制作成电池片并生产相关的光伏组件，下游厂商则将电池片组装成完整的发电系统并进行维护和管理。
1.上游产业链
图3.光伏上游链产品
对上游厂商而言，硅材料作为
，晶科和华韩。其中通威是连续三年成为全球产能及出货量第一的独立第三方电池企业。但其CR5市占率不足30%，竞争较为激烈。
从光伏组件来看，2020年上半年晶科能源稳居组件出货龙头，隆基出货也超过7GW
位居全球光伏组件制造商第一梯队的天合光能，在BIPV领域也向来是力争上游，所提出的多种BIPV解决方案，为现阶段BIPV技术的进步提供了重要推动力。
据了解，此次全新发布的天能瓦战略，作为天合蓝天的
强强联合，深度布局建筑光伏一体化服务，必将掀起一场行业全面变革的强劲风暴。 着眼于未来，在3060碳中和目标引领下，BIPV行业将迎来广阔的发展前景。期待更多企业树立行业新标杆，建立新标准，为共建绿色光伏家园持续发力。
下年新增市场规模能超过1000亿规模，厂房、园区、农村等重要细分市场增量均十分可观。 光伏组件是主要环节，相关公司迎来较大机会 BIPV产品主要由光伏组件和建筑构造组成，其中光伏组件的产业链
并重发展，生产过程遵循智能高效理念，引进大批技术水平高、耗能低的先进设备和技术，同时打造国际一流的自动化产线，结合智能生产管理系统，为生产优质产品提供基础、可靠的保障。海泰新能对生产制造的标准近乎严苛
，针对不同应用场景，为用户提供不同类型光伏组件，同时搭建电站、支架、储能等多个事业板块，与客户围绕光伏建立不同类型不同层次合作关系。
咨询公司JMK Research & Analytics表示，在印度政府为推动国内光伏组件制造而推出的新项目招标中，已有18家投标方提交了54.8GW申请。
PL1计划是一项与生产挂钩的
Energies等公司都提交了投标方案。其中，多晶硅产能的投标容量共计19GW, 硅片为32GW，电池和组件为54.8GW。
JMK表示，根据印度可再生能源发展局的选择标准对投标方进行了打分。其中
