光伏组件智能工厂

全球市场的又一张王牌。2015年底，这一设备一经量产，就接到了阿特斯等一线光伏企业的订单，目前，国内三分之二的光伏组件企业都用这一串焊机替代了原来的国外设备。无锡先导智能装备股份有限公司董事长王燕清在
%。目前，企业正凭借与IBM合作开发的先导云和大数据中心，为客户提供集成和智能工厂解决方案、打造智能工厂，为中国制造2025提供加速器。无锡市经济和信息化委员会副主任戴可为表示：充分发挥了企业的主体作用，它

罗威新能源等项目也已签约入驻光伏科创园。根据秀洲光伏小镇光伏智造提升计划，在智能制造方面，将通过设备功能集成、应用工业机器人、搭建工业互联网、全面贯彻管理标准等，在光伏装备与光伏玻璃生产企业设计智能工厂
，帮助光伏组件生产企业改造数字化车间，并鼓励企业积极参与国家和省级智能化改造项目。建筑与光伏完美结合光伏小镇的基础设施建设体现几大特色，其中之一就是镇内建筑设计与建设充分挖掘光伏板的可置空间。比如

全自动串焊机可以代替约40个焊接工（单轨能替代20-22个左右的工人），随着国内光伏装机容量的逐步扩大和工业智能化制造的纵深发展以及中国组件企业的制造业务被迫出海，越来越多的光伏组件企业海外工厂正在
条件就是蛰伏于需求侧的研发投入，同时奥特维也站在风口上，紧随国家战略。夯实智能制造 布局锂电设备核心装备国产化一直是中国产业的痛点，作为有条件的企业之一，奥特维定义自己为智能工厂的提供者不是一句务虚的

产更有效率、产品具备竞争力，将是能源企业需要更加关注的地方。在这个问题上，通用电气（GE）的智能制造和智能工厂或许是一个借鉴。这家近期已经开工的工厂全称为通用电气电力事业部先进制造工程中心（AMW
污染物排放水平以及逐步扩大IGCC、CCS技术的应用等途径解决。再如光伏行业。多年来，中国光伏的技术发展路径始终是引进-吸收-消化-再创新，也就是说，中国光伏组件企业的优势是在于集成创新。尽管不会在技术上出现

等问题也严重制约了光伏组件生产商的生产效率。而国产串焊机从0到1的跨越改变了这一现状。2010年前后，我国出现了国产的串焊机，价格仅为进口设备的三分之一甚至更低。优越的性价比使组件生产厂商大范围的使用
以及组件生产商面对多头在外和国外设备商更有底气。2015年底，先导智能LDTS3000电池片高速串焊机量产后，就接到了包括阿特斯、协鑫、晶澳、隆基、天合等一线光伏组件生产商的订单，更令姜勇感到欣慰的是

智能工厂，帮助光伏组件生产企业改造数字化车间，并鼓励企业积极参与国家和省级智能化改造项目。 建筑与光伏完美结合 光伏小镇的基础设施建设体现几大特色，其中之一就是镇内建筑设计与建设充分挖掘光伏板的可置空间
采用透光率90%、光电转化率13%至18%的晶体硅光伏太阳能电池作为光伏组件，预计屋面光伏板面积约2万平方米，墙面和窗光伏板面积约2万平方米，年发电量将达400万千瓦时，通过项目示范推进光电建筑一体化在

智能工厂，帮助光伏组件生产企业改造数字化车间，并鼓励企业积极参与国家和省级智能化改造项目。建筑与光伏完美结合光伏小镇的基础设施建设体现几大特色，其中之一就是镇内建筑设计与建设充分挖掘光伏板的可置空间。比如
%、光电转化率13%至18%的晶体硅光伏太阳能电池作为光伏组件，预计屋面光伏板面积约2万平方米，墙面和窗光伏板面积约2万平方米，年发电量将达400万千瓦时，通过项目示范推进光电建筑一体化在园区的推广。打响