光伏组件技术
在高功率和性价比的推进下，大尺寸光伏产品正在形成大气候。
去年下半年以来，在越来越多元的技术搭配下，大尺寸化加速进行，以实践验证技术，以方法推动趋势。另一方面，大尺寸也面临多重挑战，其中规格标准
能否统一最受行业关注。唯有相关标准迎头赶上后，产业链才能更加协调有序发展。
大发展时机已到
近年来，光伏企业不约而同在硅片尺寸上做起了大文章。从156mm到156.75、157.25、157.4
在高功率和性价比的推进下，大尺寸光伏产品正在形成大气候。
去年下半年以来，在越来越多元的技术搭配下，大尺寸化加速进行，以实践验证技术，以方法推动趋势。另一方面，大尺寸也面临多重挑战，其中规格标准
能否统一最受行业关注。唯有相关标准迎头赶上后，产业链才能更加协调有序发展。
大发展时机已到
近年来，光伏企业不约而同在硅片尺寸上做起了大文章。从156mm到156.75、157.25、157.4
现在的赛拉弗并不是舞台最中心的光伏企业，但李纲一直是活得最真诚和通透的光伏创业家。
江苏省常州市武进区横林镇又迎来一个闷热的上午。这是一个底色鲜明的南方小城，靠着穿城而过的京杭大运河，这里成为
对决战就打响了，直接是一场正面交锋。
2012年，中国光伏遭遇强冷冬季，产业界水深火热，光伏企业群雄逐鹿，贸易战、渠道战、价格战、整合战，浴血厮杀;整合并购、淘汰出局现象时有发生;市场低迷，企业倒闭，竞争
5GW的拼片产能，其中一期1.5GW预计于今年10月底实现量产。
这家企业就是合肥中南光电有限公司一家有着多年组件生产经验但在过去十年并未有明显产能扩张的光伏制造企业。在组件技术日新月异的升级中
，但我们会是最有效率的。
随后，郭万东还向光伏們详细介绍了拼片技术的各方面优势。首先，为什么要选择7BB电池，郭万东表示，中南光电认为多主栅+半片将是组件技术主流趋势，其市场认可度是毋庸置疑的。相比于
可以通过导电胶将热斑电池的热量快速的传递至相邻电池片，降低问题电池的温度，所以，他认为，叠瓦组件的抗热斑性能更好。
资料来源：王梦松《叠瓦组件技术-机遇与挑战》，摩尔光伏2019PVTD
据
，光伏行业组件产品也流行起"屏占比"。同样的电池效率，同样的组件尺寸，更高屏占比，可以获得更高的组件输出功率。
叠瓦，算是鼻祖。过去一年，虽然面临专利紧箍咒，但是叠瓦的发展也算风生水起。目前国内开发
6月28日，我带着拼片组件去上海TUV莱茵做功率测试，并邀请光伏行业内最知名公司和投资人朋友亲临参与见证，测试结果表明：基于拼片技术生产的78片版型的组件功率达到了448.1瓦，组件长宽分别为
，实际封装成的组件总功率为411.6瓦，封装CTM为411.6400.32100%=102.8%。拼片组件不再有封装损失，而是有封装增益，或许我们未来评审一项组件技术的优劣不再评比封装损失有多小，而是
国内光伏行业目前正处于从低补贴的集中竞价模式向平价上网过渡阶段，面对变革，国内组件企业也在积极探索，期望通过电池、组件技术的改变助力平价上网的到来。我们可以看到，一方面通过组件效率和发电能力的提升
观点尚缺乏足够的认识，而且行业内现阶段存在着两种单晶大硅片尺寸，一定程度上使得如何分析组件对系统成本的影响变得相对困难。本文将根据具体项目，精确计算使用这两种硅片规格时光伏电站的BOS成本，为投资者拨开
单晶硅片的快速应用有目共睹，在此推动下，光伏行业正在经历飞速技术变革。在硅片技术转型期，出现了向包括p型和n型单晶硅片在内的大尺寸硅片的转变，而人们对此则不甚了解。
多年来，PV Tech一直
2019年年底完全从市面上消失。
然而，向新的、更大的标准硅片尺寸的过渡将困难重重，因为这一过渡将在相近的基础上对电池/组件转换效率进行比较。
隆基和晶科能源等主要光伏组件制造商正在提升单晶硅片
弗劳恩霍夫实验室所证实，并已被收录于最新出版的权威光伏学术期刊《光伏进展》中。
图片：回顾今年一月，Solliance公司将Miasol公司的CIGS技术与钙钛矿结合成串叠型电池，效率达到
，Miasol公司表示，这种工艺可以生产高效率，高产出的太阳能电池。实际上，生产铜铟镓硒组件的厂家一直不在少数，他们公布的实验室效率也在不断刷新记录，光伏們整理后，如下表所示：
铜铟镓硒
提升转换效率的空间。 亚化咨询专家表示，TOPCon技术被认为是PERC电池极具潜力的发展方向。跨国光伏设备巨头梅耶博格(Meyer Burger)已开发了升级现有PERC产线的技术方案，可使
