光伏组件工艺
、四川大学的冯良恒教授和南开大学的孙云教授，同时还有峨眉半导体的老专家以及新加入到校企合力培养人才的东旭安轩自动化等公司。
光伏组件生产线上，已经从十年前的几百人一个班次变成了约十人一班，产能却数倍
于以往。降本增效的同时用自动化降低产品质量受人工的波动影响，也对产业工人提出了新的要求。
这些产业工人已经发生了巨大的变化：
随着光伏组件、电池生产从人工转向自动化，企业的人才也正在逐步升级，从以往
、10倾角平斜单方案。项目在开阔的盐碱地上以平斜单轴跟踪支架形式安装了正泰AstroHalo系列365W单晶光伏组件。
白城领跑者建设五大特点
1. 采用高效组件
由于项目地风压
高达0.65kN/㎡，故综合考量采用正泰AstroHalo高效系列组件。该系列组件采用PERC工艺，相比传统组件可提高效率15~20W以上，搭载高强度边框以及加厚背板玻璃，保证电站的稳定运营。
2.
覆盖物：它们通常不会被遮挡，并且背面不接收太阳辐射。因此，单面太阳能瓦片或太阳能组件在这种情况下是可行的。
后来，光伏在美国、日本和德国开始大行其道。在这些地区，光伏组件所接收的阳光通常70%为直射光
。
光伏组件的安装方式变得越来越多样化：
A1)常规的倾斜安装或自动跟踪光伏系统：对于这类系统来说，非常重要的一点在于组件背面不能被安装支架系统或电缆导管遮挡，并且安装高度不能太低。
水面
薄膜技术的双重优势，从而显著提高了太阳能电池的转换效率。由于非晶硅具有光吸收强、钝化性能出色的特点，因此电池片转换效率可达到24%以上。此外，异质结电池片的生产理念相对简单，工艺温度低，成本优势更为
的工业化大规模光伏生产线，能够使HJT太阳能组件的发电量最大化。智能网栅连接技术采用创新的薄膜-网栅线电极连接电池片，对于光伏组件生产商来说，每一片异质结太阳能电池组件的耗银量可降低50%以上。凭借网
调整，双轨推进补贴和无补贴项目。
上游，光伏组件的成本在下降;下游，用户有投资顾虑，摆在光伏企业面前的，就是降库存将成本增效能。
即便是有补贴，回本的时间也漫长，不如主动转型。韩震举例，一个
了19.5%，相对于光伏电站系统，造价成本降低了60%，下一步，光伏电站的造价成本会更低，研发企业应加快技术创新步伐，使用新技术、新工艺和新设备提高效率。在他看来，这也是光伏企业的出路。
在公司领导的的带领下对我司智能运维机器人生产现场进行了参观。研发部经理杨炎详细介绍了智能运维机器人生产工艺及流程，并现场展示了机器人运行情况。
▲参观现场
在随后的座谈中，安轩华东区销售
应用已超过1GW光伏电站，产品远销至印度、伊朗、法国和意大利等国家。iSUN系列机器人采用多项创新技术，首次实现了光伏组件间前后、高低跨越，长距离跨串、平单轴同步角度误差跨越清洗工作，同步实现光伏组件
近日，世界级光伏组件制造商江苏赛拉弗光伏系统有限公司(简称赛拉弗)宣布，将携手南非工业发展公司(IDC)共同投资建设500MW太阳能电池片工厂。该工厂是非洲大陆首个太阳能电池片工厂，设于南非
Blundell说道：赛拉弗早在2015年就已经在中国浙江省设立了电池片厂，拥有丰富的制造经验，此次赛拉弗在南非设厂，不仅可以完善供应链，还有利于进一步开展研发及工艺创新，促进非洲地区可再生能源事业的发展，从而更好地服务当地及全球客户，对此我们非常期待。
随着补贴的不断下调，市场对光伏组件转换效率提升的需求进入刚需状态，遂迎来了组件技术的高效时 代，双玻/双面组件应运而生。随之而来，围绕其衍生的话题也日渐增加，其中关于双玻/双面的安装固定 方式
所组成的光伏组件。由于双面都是玻璃，所以透光性好。就目前市场而言， 双玻/双面组件常规采用以下 2 种固定方式：
第一种固定方式：铝合金压块+EPDM 橡胶(双面双玻组件)
根据整理行业
近日，中来股份董事长林建伟、中来光电联席总经理刘志锋博士到访欧洲微电子研究中心IMEC，与IMEC团队就工业化双面太阳能电池合作项目交流进展和结果，深入讨论了该项目相关的技术细节和工艺优化，并就
新一代高效N型双面TOPCon电池的研发等达成了长期技术合作的意向。
IMEC中心光伏科学总监Jef Poortmans教授、光伏总监Jozef Szlufcik博士、晶硅光伏组件和系统团队负责人
，于是产生了不如自己建一座奶酪工坊的想法。
高达(Gouda)奶酪的生产工艺流程十分复杂，要经过冷却、加温、压榨、干燥等二十几个步骤，其中多个步骤都需要消耗很多电能。农场的经营者John是一位环保
主义者，他经过了解后，在奶酪工厂的屋顶上安装了一套122kW的光伏系统。项目共采用460块Canadian Solar 265W 光伏组件和115台昱能YC1000-3三相微型逆变器。项目自建成后一直
