光伏组件工艺
2020年，中国光伏累计装机量、新增装机量、多晶硅产量、光伏组件产量，已分别连续6年、8年、10年、14年位居全球首位。
考虑到2021年光伏新政提出，年内保障性并网装机规模在9000万千瓦的目标
协鑫集团、天合光能、晶科能源、阿特斯、通威集团、隆基股份、特变电工、大全新能源、合盛硅业、阳光电源、锦浪科技、固德威、东方日升都是清一色的民营企业。
张国宝指出，中国民营企业机制灵活，依靠不断的工艺改进和
战场厮杀超15年的组件巨头厉兵秣马，正开启下一轮江湖之争。
垂直一体化的争锋
历经2020年以来原辅料供需失衡、价格飙升的市场行情后，光伏组件巨头加紧成本管控，布局垂直一体化(多晶硅-硅片-电池
100%股权，进入紧俏的多晶硅领域，以增加盈利点。
垂直一体化产能可以控制成本，拉开与竞争对手的成本差距，也有利于抢占电站终端组件市场份额。
近几年，光伏组件市场格局发生的一个明显变化便是隆基股份的
，突破高效叠瓦组件等先进生产技术。升级光伏电池、光伏组件和光热装备制造工艺，提升太阳能发电的效率和可靠性。扩大12英寸超大硅片、高效智能太阳能电池片等先进产品生产规模，推动企业向产业链上下游延伸。鼓励
风电叶片、齿轮箱、控制系统等关键部件的自主化生产水平和配套能力，促进风电装备采购本地化。
太阳能。重点发展新型高效光伏电池，突破高效叠瓦组件等先进生产技术。升级光伏电池、光伏组件和光热装备制造工艺
，这些在光伏战场厮杀超15年的组件巨头厉兵秣马，正开启下一轮江湖之争。
垂直一体化的争锋
历经2020年以来原辅料供需失衡、价格飙升的市场行情后，光伏组件巨头加紧成本管控，布局垂直一体化（多晶硅
收购聚光硅业100％股权，进入紧俏的多晶硅领域，以增加盈利点。
垂直一体化产能可以控制成本，拉开与竞争对手的成本差距，也有利于抢占电站终端组件市场份额。
近几年，光伏组件市场格局发生的一个明显变化
产品质量一致性。
光伏组件的日益高功率化、组件尺寸增大成为趋势,这对组件的材料、设计和工艺等方面提出了更严峻的挑战;同时,全球气候变化带来的强风、强降雪、冰雹等极端天气,也让行业上下游对于组件的机械性能
提出更高的要求。
在通过5400Pa标准静态机械载荷、动态机械载荷后,至尊670W组件继续挑战不均匀雪载测试,以便更严苛评估光伏组件在大雪状况下的机械性能表现。
雪在组件表面尤其是底端大量堆积时
、降低成本，使得投资收益率接近甚至超过火力发电，是推动行业不断前行的动力。
近10年来，光伏组件产品从多晶硅电池到今天的PERC电池，转换效率从10%到今天的24%，全球光伏度电成本(LCOE)从
、TOPCon：能够在PERC的基础上改造
除了能够突破PERC电池的极限转换效率，TOPCon电池工艺可以在PERC基础上进行改造，与PERC电池工艺的主要区别在于增加了硼扩、隧穿氧化层沉积等步骤
、质量标准：符合现行法律、法规、行业标准及技术规范要求。
2、质量目标：质量零事故，主要技经指标、整套试运综合质量主要指标和施工工艺达到同期、同类型、同地区工程建设先进水平；确保工程达标投产，创
，项目征租地，当地政府协调，清障协调，电力质检手续办理；承包人负责本工程的勘察设计，全部设备(光伏组件采用甲定乙购形式）和材料采购供应，建筑及安装工程施工，项目管理，试验及检查测试，系统调试，试运行
，韩华在诉讼中提到的背钝化膜的制备是PERC电池最为核心的工艺步骤，主要分为以韩华为代表的原子层沉积（ALD），和以梅耶博格为代表的板式（PECVD）沉积方式。
据了解，该项技术在业内并非垄断性技术，其
，该公司一直稳居全球光伏组件企业第4或第5位，到2018年略有下滑，位列第6。排名下滑的最重要原因，就是以隆基、晶科等为首的中国光伏企业的迅速崛起。
更为巧合的是，在韩华Q-Cells提起诉讼之前，其在
太阳能发电的理想之地。因项目地处荒漠自然环境,业主希望选择兼具高发电量和极高可靠性的光伏组件产品。经过反复比对,协合新能源最终选择了天合光能今年发布的670W系列超高功率组件。该系列产品通过德国莱茵TV
无损切割、高密度封装等高精技术工艺,是一款高功率、高效率、高可靠性及高发电量的组件产品,适用于大型地面电站。从上游看,该系列组件可以降低硅片、电池的非硅成本;从下游看,可以降低系统在支架、桩基、线缆
几年的研发，制造出光伏板无水清洁机器人OMRobot。此款光伏清洁机器人可对光伏组件进行稳定、高效的智能化清洁，它外观简洁，美观大气，采用不锈钢材质做外壳，拉丝工艺，从而防止铁类金属户外氧化后产生的锈
发电效率。然而光伏组件安装在户外，其表面附着的细小粉尘颗粒、积雪等都会影响光线的透射率，进而影响组件表面接受到的辐射量，影响发电效率;表面泥土、鸟粪等局部遮挡的污浊会在光伏组件局部造成热斑效应，降低
