光伏组件封装

不合时宜的一面，光伏技术未来的趋势，依旧要依赖整合电池技术和组件封装工艺，才能掌握主流产业的成长脚步。 在平价上网时代逼近下，加速了高功率组件的需求。以前一年提升10瓦，已经可以算是一个优等生，而现在则
50瓦是一代，以2020年而言，400瓦以上是门槛，450瓦以上是主流，500瓦以上是高端版型。 只是谁也没想到，走在总是看似终点，却又柳暗花明又一村的摩尔定律这条路上，光伏组件功率已经来到了500

瓦杀入500瓦，这意味着2020年或将成为后5.0时代，500瓦产品将是这个时代的门槛，而不是终极。 利用硅片尺寸的调整，电池焊接技术的进步，组件封装工艺的改进，逆变器、支架和电站设计的协同，功率
于高功率的定义将会以500瓦为基准。这在过去可能需要几年时间才能达到这样的迭代。 平价上网所掀起的光伏需求不断膨胀，带动了市场针对特定应用环境推出更适合的产品，诸如双面组件。除了高功率，双面组件轻型

近日，杜邦公司生产的透明薄膜荣获2019年PV Magazine材料类大奖。在业内看来，该产品被认可是受益于双面光伏组件日渐流行，透明背板受到热捧。据预测，今年透明背板将应用于更多场景，市场占有率
实现快速提升。 透明背板成为行业新晋网红，是适应行业发展大趋势的结果。双面、高效、大尺寸是业内公认的光伏组件发展三大趋势。随着更大尺寸、更高效率产品不断问世，组件重量成为隐忧，相关辅材市场不断

光伏组件封装最佳的外保护层，保障光伏组件25年背板无开裂、粉化问题。 图7：M3氟膜组件TC600后外观良好 图8：M3氟膜通过DH1000+TC600+UV260kWh/m2的
2020年3月31日，由光伏行业著名媒体索比光伏网(SolarBe)主办的2019年度光能杯评选活动暨光伏行业首个直播颁奖典礼在线隆重举办。其中，中天科技氟膜智能工厂获得光伏行业2019年度最具

近年来，在光伏产业链的成本下降路线图中，高效组件技术被寄予厚望。半片、双玻、多主栅、叠片、拼片等颇具革命性的高效技术层出不穷，尤其是2019年崛起的拼片技术，在MBB技术的基础上对光伏组件的互联材料
~4mm的间隙空间，这些间隙占光伏组件3-10%的面积，照射到这些间隙的光直接穿透组件，很难被吸收或利用。 图3 普通高透组件光照示意图 ④间隙光利用组件：通过在光伏组件电池间距

致力于光伏用封装材料的开发，为双面组件封装提供更优解决方案。中天透明背板拥有高透光、高紫外阻隔、高耐候性、高增益、低衰减、轻量化等特性，能够很好的解决双面双玻目前存在的问题。中天T3透明氟膜作为
。 2020年，在竞价与平价上网并行的新形势下，高效组件的性价比将进一步增强，成为平价项目的重要助力。双面发电被认为是最有可能率先实现平价上网的技术路线之一，根据《中国光伏产业发展路线图》预计

2009年，奥地利老牌材料制造商Isovolta向光伏界推出了成本相对低廉且经过第三方权威认证的共挤型3A背板，又称尼龙背板。在当时动辄十几元/瓦的组件价格面前，在氟膜供不应求、背板路线之争尚不
明确、辅材差异化策略以及低成本因素等考量下，Isovolta做出的这个全新的结构性变革 - 3A背板，获得了众多组件厂商的青睐，其中不乏Top10一线组件厂商。 然而，使用了3A背板的光伏电站在安装

：浮法产线难切换，中小厂商无力追赶 浮法玻璃巨头进入的壁垒主要集中在技术层面。光伏玻璃和传统浮法玻璃产线无法轻易转换，导致其他玻璃企业难以快速切入光伏玻璃行业： 首先生产工艺差异明显。浮法玻璃是用
，得到浮法玻璃产品。光伏玻璃采用压延法生产，将熔化的玻璃液浇筑到压延成型台上，用刻有花纹的轧辊进行碾压，再进行退火和裁切，应用于光伏组件。从生产流程可以看出，两者的工艺上和产线结构差异较大，其他玻璃产线

。 业绩预亏2亿多 亿晶光电是一家主要业务包括晶棒/硅锭生产、硅片加工、电池制造、组件封装、光伏发电的全产业链光伏企业，但其上游及中间产品主要是为自身的太阳能电池组件生产配套，最终的营业收入95%左右

因为对重大仲裁事项、股权转让事项未依法披露，公司被证监会行政处罚，引来大量的投资者索赔诉讼。 业绩预亏2亿多 亿晶光电是一家主要业务包括晶棒/硅锭生产、硅片加工、电池制造、组件封装、光伏发电的
作为电站系统的关键设备，光伏组件的稳定运行对电站收益起重要作用。 但由于太阳能组件本身长时间暴露在风吹日晒的户外环境下，加上晶硅电池片一定程度上的脆弱性，热斑、衰减、隐裂、蜗牛纹等成为常见的