光伏组件失效

彭博新能源财经根据光伏组件制造商的组件可融资性开发了一套透明的分级体系，旨在对市场上数百家光伏组件制造商进行区分，我们特通过此文说明本分级所采用的标准及其局限。 1. 为何要给光伏制造商分等级
销售的制造商进行分级。仅以代工生产的组件品牌不纳入分级系统。 2. 一级光伏组件制造商 一级组件制造商需在过去两年中对至少六个1.5 兆瓦以上的项目提供过由自己生产、自有品牌的组件，且这些项目由

承保的信心，在项目索赔中，通过这些测量分析项目失效的原因，例如定量地显示暴风雨对发电量损失和对未来性能的预期影响。 5.远程部署的光伏组件 如果你的屋顶或地面有时要派用场，那你就无法安装固定的
膜 Dunmore公司的项目旨在开发能支持双面组件应用的透明薄膜。该透明薄膜将来还能用作户外光伏组件的修复胶带、特殊双面应用的金属化及压印膜、太阳能集热器薄膜、提高双面组件发电效率的发射膜、反射网格、BIPV材料

，该电站修复工作正在进行，包括替换大批量失效的光伏组件。 该电站是南非的第一座大规模光伏电站，具有里程碑意义，由西班牙可再生能源公司Sonnedix投资，电站于2016年7月投入使用，至今仅三年多
日前，外媒报道称，由于光伏组件背板退化严重影响功率输出，南非开普敦北部一座耗资13亿欧元的75MW太阳能电站可能需要大批量更换组件。 这一事件已经南非光伏产业协会内部人士确认，据悉，目前

，具有里程碑意义，由西班牙可再生能源公司Sonnedix投资，电站于2016年7月投入使用，至今仅三年多。 南非光伏产业协会内部人士确认，目前，该电站修复工作正在进行，包括替换大批量失效组件
。 2016年初，南非组件制造商Artsolar称，它正在提供Sonnedix项目使用的一些组件。这家工厂为北开普的Eskom Kromos变电站提供电力，是南非第一家拥有75MW光伏组件规模的REIPPP

建议，与制造商们共同努力，最大程度的排除掉一切潜在危险因素，避免光伏产品失效产生的安全隐患。 此次白皮书内容包含三大章节：过热造成光伏电站系统隐患，大电流下的过热原因及分析以及如何整体看待光伏组件大
国际专业的第三方检验检测认证机构DEKRA德凯正式发布《光伏组件大电流环境下的太阳能零部件注意事项》白皮书。随着新技术的发展，组件短路电流不断提高。大电流概念的引入，除了是对大尺寸电池片和组件的一次

白色高反光涂层来实现白色网格印刷，能很好的解决双面玻璃封装带来的诸多缺陷。同时，赛伍针对组件背板粉化、皲裂、划伤，硅胶开裂等失效的维修MOPRO 系列方案，简便快捷施工，延长组件工作寿命，并有专利保护
。此外，赛伍自主研发的POE和EVA材料已经跃居中国第二大供应商。 针对光伏组件，除了EVA和背板外，像定位胶带、打孔胶带、绝缘条、替代硅胶的泡棉胶带都是组件封装过程中极其重要的辅材。赛伍展示了其

【引言】 这是一项振奋人心的技术革新，可以减少光伏组件中热斑的形成，延长组件使用寿命;焊点还能实现自我修复，即当存在在极端应力导致断路后能恢复电气连续性;电池在短路电流密度几乎表现为零损耗
在一定程度上造就了尚德、天合、晶科、英利、晶澳等一批中国光伏组件企业的崛起。尽管不断成熟的自动串焊工艺逐渐取代了人工串焊，但电池片的厚度也在不断减薄，电池片的面积却在向166、210等大尺寸发展，因而串

召宁就光伏组件常见问题及修复进行了总结与分享，以下根据马召宁演讲内容整理。 组件常见问题汇总 电池片常见问题 组件表面出现网状隐裂的原因主要是由于电池片在焊接或搬运过程中受外力作用，或者电池片
不正确或层压机故障造成，裂片部分失效、单片电池片功率衰减或完全失效都会影响组件功率衰减。 现在大多组件厂都有半片高功率组件，总体来说半片组件的破损率更高一些。目前五大四小等企业都要求不允许存在这种隐裂

经理马召宁就光伏组件常见问题及修复进行了总结与分享，以下根据马召宁演讲内容整理。 组件常见问题汇总 电池片常见问题 组件表面出现网状隐裂的原因主要是由于电池片在焊接或搬运过程中受外力作用，或者电池片
不正确或层压机故障造成，裂片部分失效、单片电池片功率衰减或完全失效都会影响组件功率衰减。 现在大多组件厂都有半片高功率组件，总体来说半片组件的破损率更高一些。目前五大四小等企业都要求不允许存在

扩展压力测试：此系列包括了对光伏组件的加严测试要求及聚合物材料的加严测试要求。项目负责人提供了大量的测试数据及失效分析模型对比。 New proposal: combined-accelerated
stress testing 综合加速老化测试新提案：项目负责人提出了目前测试单一的条件对光伏组件的失效模型并不完全匹配，使用综合加速老化(如结合UV与湿热、紫外与洒水，机械载荷与湿冻等)可以更好