光伏组件厂商

，三菱的多晶硅业务也无法满足其需求，SUMCO也开始与外界其他厂商签约。这也是前面提到的与赛维合约的缘由。 不幸的是，西方有句谚语，上帝欲使其灭亡必先使其疯狂。光伏产业特别是硅片，尤其是硅料的拥硅为王
让许多企业陷入疯狂但也让这些企业陷入巅峰之后的坠落。金融危机后，光伏组件、电池、硅片和硅料价格一路下跌，尤其是硅片的加工成本急剧下降，使得进军光伏硅片领域的SUMCO深受其害，一方面硅料价格的剧跌使得

萌芽，2001年开始建设厂商，上马第一条线，2002年产出9兆瓦跃居前二十强，2005年产出增长到165兆瓦，跃居第二，且超越此前的冠军和老二日本京瓷。QCELL作为新秀，仅用六年时间就实现了对前辈和
光伏组件和下游BIPV生产(不涉及电池生产)，1999年以3兆瓦产出跃居前十一，2003年以产出52兆瓦跃居前三，2004年以产出41兆瓦位居前十，2005年以产出120兆瓦再次跃居第五。只是随后选择

风向标。在金融危机后，在品牌厂商开始以价格杀出重围，重建市场和启动市场的过程中，英利以直接降价1.1美元/瓦开道，此后继续乘势而上，继续坚持每周每月降价，总体引领整个光伏市场和产业的报价，而其他品牌多数
宣布这一事件时，业界多数象英利敦煌项目超低价惊爆天下外，更多的是沉默，更多的认为光伏是B-2-B市场，中国厂商还是组件生产商，主要靠渠道分销商和安装商的推荐，不需要这样的营销和赞助，世界杯更适合消费品

的不足三分之一提高到2007年的三分之二，2008年由于高速扩产也保持了近七成的利用率，2009年则高达九成的利用率。众所周知，晶硅组件行业尤其中国光伏厂商产能很多时候利用率基本在七成左右。 第三
，供不应求，在中国生产，运输一个月到国外，可以接受。金融危机使得市场竞争激烈，抢单严重，交货期很关键;加上现在欧洲和美国的电力运营商开始介入，参与投资建设光伏发电厂，光伏产业正在向市场和客户端倾斜，光伏组件

200兆瓦跻身世界前四的日本光伏组件和系统老品牌MSK，改写了历来日本企业进军中国，整合中国企业的传统，施正荣作为尚德的创始人和CEO也随中国总理温家宝访问日本，轰动业界和日中两国。MSK此后成为尚德
原本天然气行业使用的照付不议(Take Or Pay),甚至出现硅料投资厂商仅凭一张图纸，下游客户就主动签约，提前几年预付款来帮助硅料厂家投资建厂的怪事，更多的怪事则是下游的客户有钱买不到货如组件等

，日本产出34兆瓦，德国产出6兆瓦左右，贡献6%，整个欧共体贡献20%以上。澳大利亚产出7兆瓦，西班牙产出近7兆瓦。1993年全球兆瓦级以上组件厂商仅12家，1995年达到15家，1997年达到22家以上
退伍军人，贩卖化妆品生意、倒腾化学、做女人生意的苗连生也开始瞄准光伏，启动了日后起家的光伏组件3MW国产化项目，并且得到国家发改委的支持，引进兆瓦级光伏组件生产线。 特别是20年后的今天，我们回顾历史

。 1984年开始生产光伏组件，在日本NAGANO下辖的SAKU 市建立组件生产线，选择OEM业务，为主要的光伏组件厂商从事组件代工业务。 1989年随业务发展，工厂移到Yasuharu Saku市
当时世界最大的多晶硅电池生产商。 1994年MSK与日本Misawa Homes联合开发可作为屋顶材料替代的光伏组件，销售销售光伏系统。 同年与丹麦KEWET、法国ERAD签署代理协议，同年

)投入使用，生产太阳能吸收器，储热能水箱以及用于外太空的太阳电池，同步开始了太阳技术应用开发。 1988年夏普光伏组件首次应用于海洋信号传输系统;同年夏普非晶硅电池效率取得巨大突破和飞跃，达到11.5
生产条件要求简陋，为急于寻找生存出路，收音机生产工厂由二战前的2～3家发展到80多家，产品供过于求，大量积压。而一些工厂又投机钻营，大量制造质量低劣的收音机零件出售，再由一些小厂商组装后以低廉的价格出售

安装商最终用户的传统模式正遭遇美国式的系统配件生产商大型安装商最终用户的挑战，也一些上游组件或系统厂商正在尝试大型系统生产商众多中小安装商用户的模式尝试。 电商也开始冲击传统光伏渠道分销模式，欧洲美国均
兴起新的B-2-B的厂商到商家的电商平台，一些企业也直接开动B-2-B甚或B-2-C(厂商到用户)的平台。这股扁平化浪潮正汹涌而来，套用一句历史台词，历史潮流不可阻挡。 正如发达国家一样，经过三十