光伏组件制造企业
工期、抢生产的节奏被迫放缓。
国家发改委规定，2018年底前核准的陆上风电项目，2020年底前仍未完成并网的，国家不再补贴。《财经》记者从多家头部风电制造企业了解到，企业总部和各行政职能部门都已恢复
上班，生产工厂和项目建设工地仍未有明确的复工时间。
一位中型风电制造企业中层对《财经》记者表示，风电业主现在要求项目建设都暂缓开工，具体开工时间待定。不过，疫情严重的湖北没有多少风电设备生产工厂
企业春节期间连续生产是较为常见的现象，而且电池片、组件环节产能一般具备一定的弹性，疫情结束后有望通过加快生产节奏等方式追补部分损失。此外，疫情对物流的影响可能在一定程度上降低制造企业短期的生产效率
海外光伏需求的提升，我国光伏组件出口量亦水涨船高，根据Solarzoom数据，2019年我国光伏组件出口总量63.47GW，同比增长约62%。目前尚未有国家因此次疫情对我国光伏组件或其他产品的国际贸易进行
感兴趣的企业除了设备厂商是为了卖设备之外，组件和电池企业更多的考虑的是未来的发展和企业的现状。
东方日升作为近几年崛起的光伏组件新巨头，要进一步扩充产能满足业绩发展需要;天合光能原有一些早年的生产线
经历了三个阶段：
2008年以前资本主动找到光伏产业甚至在一定程度上绑架了光伏制造企业无序扩张;
2011年光伏寒冬后资本兴趣向电站投资端转移，制造端遇冷;
而目前光伏发电即将脱离对补贴的依赖
，2018年，全球共有近40家企业布局了约15GW的双面光伏产能，2019年，双面产能达到25GW左右，约占全球组件总产能的10%左右。据不完全数据统计，目前我国主流的组件制造企业如晶澳太阳能、隆基
市场规模还会不断扩大。
自2018年末至进入2019年以来，双面组件的出口量出现明显增长趋势。欧洲、日本、美国等对高效产品有需求的市场，中国双面光伏组件出口呈现逐年增长的趋势。
主流的双面
研究机构统计，2018年，全球共有近40家企业布局了约15GW的双面光伏产能，2019年，双面产能达到25GW左右，约占全球组件总产能的10%左右。据不完全数据统计，目前我国主流的组件制造企业如晶澳太阳能
，双玻组件市场规模还会不断扩大。
自2018年末至进入2019年以来，双面组件的出口量出现明显增长趋势。欧洲、日本、美国等对高效产品有需求的市场，中国双面光伏组件出口呈现逐年增长的趋势。
主流的双面
下降1.0个百分点，实现弃光电量和弃光率双降。
在进出口方面，今年前三季度，我国光伏组件出口总额162.2亿美元，已经超过2018年全年总额，同比增长32.8%。
《国家电网》：
今年前三季度，全国
。
因此，新能源云的建设对提升光伏发电消纳能力、促进光伏行业发展具有重要意义。
当然，新能源云的建设对光伏企业的发展也将带来革命性的变化，光伏发电企业、光伏设备制造企业将获得更加专业的服务。
例如
降本增效一直是光伏制造的最大的主题。作为光伏系统最核心也是成本占比最大的部分光伏组件，就成为了光伏制造的核心战场。
随着1月10日，爱旭科技5GW 210高效电池实现全球量产，大尺寸似乎已经成为
。
对于上游硅片制造企业而言：
1，大尺寸硅片(单晶)可以降低硅片的每瓦能耗成本。通过对单晶拉棒直径的适当增加，进而做出相对大的硅片，可以降低硅片的单瓦成本。
2，大尺寸硅片可以降低切片成本
、聚能电力、拓日新能源、阳光电源等一大批国内外知名光伏制造企业，初步形成了多晶硅单晶硅切片太阳能电池电池组件完整的光伏制造产业链，聚集了逆变器、光伏玻璃、石英坩埚、铝边框、支架等一批配套光伏产业，形成
东川工业园区，发挥光伏产业集群优势，达到多晶硅年产能约2.3万吨，单晶硅年产能约7000吨，电池年产能约500兆瓦;光伏组件年产能约1吉瓦，逆变器年产能约0.5吉瓦，光伏组件铝边框年产能约1.5万吨
示中国光伏制造企业主导了韩国光伏市场，这是不正确的。
该部表示，韩国制造商的市场份额在2019年同比有较大的增长，而中国企业的份额则在下降。根据MOTIE的数据，2016年韩国生产的组件约占国内市场的
72.0%，其次是2017年的73.5%，2018年为72.5%，2019年为78.7%。相比之下，中国光伏组件制造商的份额已从2016年的28.0%降至2019年的21.3%，在2017年和2018
降本增效一直是光伏制造的最大的主题。作为光伏系统最核心也是成本占比最大的部分光伏组件，就成为了光伏制造的核心战场。
光伏工业化发展这几十年来，通过光伏人的不懈努力，光伏系统成本下降飞速，效率提升
越发艰难。面对来自市场和竞争的压力，制造企业们纷纷绞尽脑汁想尽办法，去降低成本。
要说降本增效目前最热门的关键词大尺寸一定包含其中。无论各大展会，还是网络、论坛，大尺寸硅片、大尺寸组件都频繁出现在人们
